刮板输送机日常检修内容.pdfVIP

一、检修前：应将刮板输送机的控制开关手把搬到断电位置并锁

好，挂上“有人工作，不许送电！”字样的停电牌，再对下列部位进

行检查：

1、机头附近顶板支护应牢固可靠；输送机头链轮轴与转载机机

尾部高低相对搭接位置要合适，既不影响往转载机上卸煤，又不使煤

堆积在输送机链轮轴下，以免被空链带进链槽底部拉回煤。

2、机头、机尾电气设备上方顶板有淋水时，应妥善遮盖，防止

绝缘损坏。

3、机头、机尾的电动机、液力偶合器和减速器应无煤埋压、无漏

油，安装牢固可靠；各部轴承及减速器和液力偶合器中的油（液）量应

符合规定。当油（液）量不足时，须加注符合油质规定的油量。

4、机头架、过渡槽、中间部及机尾架各部件之间的连接件要齐全、

可靠。机头部的上链器、及两链轮轴上的护轴板和脱链器完整可靠。两

端驱动部挡煤板齐全有效。

5、机头、机尾等各部平稳，地锚固定牢靠。无卡链现象。

6、输送机的供电、控制、信号电缆外皮无损坏，吊挂整齐。

7、链轮轴无断齿，刮板无弯曲、无折断、不短缺；连接环磨损不

超规定；连接螺栓不松动。大链和传动链松紧适宜。

8、按规定程序启动输送机，将下刮板链转至链槽上面，停机停电

后，检查上层刮板链。

9、控制按钮、信号、通讯及保护装置应灵敏可靠。

10、机器各部运转声音和谐正常；刮板链与链轮齿合应良好，无

跳动错齿现象；刮板链涨紧程度要适当，机头链轮下面下垂的链环不超

过两环；刮板不挂卡链槽，无飘链、出槽现象。处理输送机飘链时，应

停机作业，调整链槽的平直度；严禁用脚蹬、手搬运转中的刮板链。

二、延长刮板输送机

一)延长刮板输送机前的准备工作：

1、把刮板输送机拉空，把铁锹、撬棍、尖钎、活扳手、紧链器、

大锤、连接环、短接锚链等放到适当地点备用。

2、溜槽抬运到接溜地点整齐存放好，抬运溜槽时要四人进行，起

放要一致，动作要协调，配合要密切。

3、根据接溜长度，配备好足够的大链，运至作业地点。

4、根据接溜长度，将刮板输送机延长范围内的浮煤浮矸清理干净，

露出巷道底板。

(二)正常作业：

1、开动刮板输送机寻找连接短节，把其开至七齿轮后方0.3～0.5m

处停下。

2、把紧链器安装在减速器二轴的伸出部位上，并把紧链器扳到紧

链位置。将紧链器后两条绷链的挂钩，一端插入机头架左右的圆孔内固

定，另一段挂在刮板链的立环上固定。

3、紧链器安装好后，把刮板输送机开关手把打在倒开位置上。

4、刮板输送机司机单脚踩在减速器上，双手抱住远方操纵按钮置

于抬起的膝盖上，点动刮板输送机，将两股绷链撑紧。

5、利用刮板输送机点动时，刮板输送机停止的瞬间，刮板大链松

动后，接溜工及时操作紧链器刹住链轮，然后把两股大链同时解开。

6、解开机尾大链，取掉机尾的地锚或压溜柱。

7、把事先准备好的大链接在底链上摆正铺平，并要注意连接环及

刮板的反正，是否有扭链。

8、用尖钎或撬棍把尾架与最后一节溜槽分开。

9、两人站在尾架两侧，分别使用一根撬棍把尾架向煤头撬移，空

出比所接溜槽长0.2～0.4m的距离，两人动作要协调一致，同时用力。

10、四人抬起溜槽，放入清理出来的槽坑内。四人起落要协调一致，

动作协调同时用力，以防砸伤手脚。

、用撬棍把溜槽摆平对正，把底链及刮板穿在槽内，两人用撬棍

撬住溜槽同时用力对好槽。

12、溜槽逐节对好后，对上尾架。要求尾架后剩余底链长度不得小

于0.5m。

13、两人用尖钎在尾轴处同时用力向煤头撬拉底链至适度，然后将

底链搭回至尾架上。

14、铺机尾上链，并把刮板喂入溜槽两侧槽沿内，上齐刮板连接环，

紧住机尾大链。

15、机尾大链紧住后，打点通知机头处工作人员。

16、刮板输送机开关手把仍在倒开位置上，刮板输送机司机点动开

溜，把大链撑紧。继续点动刮板输送机，在刮板输送机停止的瞬间，及

时操作紧链器刹住链轮，把机头处大链接好。

17、把刮板输送机开关手把打在正开位置上，刮板输送机司机点动

开溜，使绷链松动之后，拆除绷链及紧链器。

18、延长后机尾必须打好双地锚，确保机尾固定牢固、稳固可靠。

19、刮板输送机司机点动开溜，检查其运行是