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造纸助剂

第一章 造纸过程

现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、涂布、加工等主要步骤：

制浆段：原料选择→蒸煮别离纤维→洗涤→漂白→洗涤筛选→浓缩或抄成浆片→储存备用

调制—抄纸段：散浆→除杂质→精浆→打浆→配制各种添加剂→纸料的混合→纸料的流送→头箱→网部→压榨部→干燥部→外表施胶→干燥→压光→卷取成纸

涂布段：涂布原纸→涂布机涂布→干燥→卷取→再卷→超级压光加工段：复卷→裁切平板〔或卷筒〕→分选包装→入库结束

一、制浆：纸浆为造纸的第一步，一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法、半化学制浆法等

三种。

造纸原料：有植物纤维和非植物纤维〔无机纤维、化学纤维、金属纤维〕等两大类。漂白：这一工段会有大量的黑液产生，既污染的源头。

二、调制：纸张的调制为造纸的另一重点，纸张完成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关。一般常见的调制过程大致可以分为以下三步骤：散浆、打浆、加胶与充填。

〔一〕打浆：利用物理方法处理悬浮于水中的纸浆纤维，使其具有造纸机生产所要求的特性，生产出符

合质量要求的纸和纸板。这一操作过程称为打浆。 打浆对纤维的作用：细胞壁的位移和变形，初生壁和次生壁外层的破裂，吸水润涨，细纤维化和横向切断等。

〔二〕调料：

1、施胶——通过向浆料中加入有抗水性胶料物质，使纸张具有一定抗水性能，在一定程度上不易为水或水溶液所浸润，这一操作过程叫做施胶。

2、纸和纸板按施胶程度不同分为——

重施胶纸：书写纸、胶版印刷纸、绘图纸、包装纸、书皮纸、纸袋纸等。轻施胶纸：凸版印刷纸、凹版印刷纸、打字纸、有光纸、和涂布厚纸等。

不施胶纸：吸墨纸、卷烟纸、卷筒新闻纸、滤纸、卫生纸、浸渍加工纸原纸、变性加工纸和钢纸原纸等。

〔三〕加填：向纸料悬浮液中加入不溶于水或不易溶于水的矿物质或人造填料。

三、抄造过程：将稀的纸料均匀地交织和脱水，再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装，故一般常见流程如下：

1、纸料的筛选：将调制过的浆料再稀释成较低的浓度，并借着筛选设备，再次的筛除杂物及未解离纤维束，以保持品质及保护设备。

2、网部：使纸料从头箱流出在循环的铜丝网或塑料网上均匀的分布和交织。

3、压榨部：将网面移开的湿纸引到一附有毛布的二个滚辘间，藉滚辘的压挤和毛布的吸水作用，将湿纸作进一步的脱水，并使纸质较紧密，以改善纸面，增加强度。

4、干燥：由于经过压榨后的湿纸，其含水量仍高达52－70%，此时已无法再利用机械力来压除水分，故改让湿纸经过许多个内通热蒸气的圆筒外表使纸干燥。

5、外表施胶——也称纸面施胶。是把已抄成的纸或纸板浸入施胶剂溶液中或用施胶机向纸面施加一层薄层胶料，待施胶剂干燥之后，就在纸面上形成一层抗液性胶膜，使纸取得抗水性，还可增加纸的强度和挺度，改善纸的书写性能，提高纸的耐摩擦性及耐久性，还可以解决纸的掉毛、掉粉问题。多用于高质量纸种，如钞票纸、证券纸、扑克牌纸、高级书写纸、高级胶版印刷纸等。

6、压光：压光机用以提高纸的平滑度、光泽度和厚度均匀性。

7、卷纸：将出压光机的纸在线卷成卷筒。

四、涂布：是在原纸上涂上一层涂料 (coatingcolor)，使纸张具有良好的光学性质及印刷性能等。其主要用途有：印刷杂志、书籍等出版用纸和商标、包装、商品目录等印刷用纸，两者的比例约为1:3。涂布纸大至可分为：铜版纸、涂布纸、轻量涂布纸，除此之外还有烙光涂布纸等特殊涂布纸。涂布纸的制造，简单的说是指在原纸之上涂上涂料，经过干燥后再用压光机使得它的外表平滑化，因此原纸与涂料是左右涂布纸品质的重要因素。

五、加工：裁切、选别、包装：取前面已卷成筒状的纸卷多支，用裁纸机裁成一张张的纸，再经人工或机械的选别，剔除有破损或污点的纸张，最后将每五百张包成一包〔通常叫做一令〕。

第二章 造纸化学品

一、定义：造纸化学品是指造纸过程中所使用的各种化学药剂、助剂的总称。它所包括的内容比较广泛，既有制浆化学品〔如蒸煮助剂、脱墨剂等〕，抄纸化学品〔如施胶剂、湿强剂等〕，纸加工化学品〔如杀菌剂、消泡剂、涂布剂〕和治污化学品等四大类。其目的是为了提高纸的品质和生产效率、改善

操作条件、降低制造成本、增加经济效益和开发新的纸种。二、胶料：

〔一〕分类：

1、植物胶：松香、氧化淀粉、羧甲基纤维素等。

2、动物胶：骨胶、皮胶、干酪素、硬脂酸等。

3、矿物胶：石蜡、水玻璃等。

4、合成胶：乙烯酮二聚物、烯基琥珀酸酐阳离子型丙烯酸酯等。目前，世界上仍以松香应用最广泛。

〔二〕松香——是松脂通过蒸馏去掉松节油以后得到的固体物，一般含有 80-90%的松脂酸，其分子式为C19H29COOH。4-5级松香呈橙黄色且透明，最适合造纸工业用作施胶剂。造纸