05大型机组油路油运通用施工工艺 - 招标投标 .docxVIP

靶板检验吹扫质量，并符合表05-1规定：表05-14.4a）油路油运准备油冲洗前，油系统各油泵、驱动

靶板检验吹扫质量，并符合表05-1规定：表05-14.4a）油路油运准备油冲洗前，油系统各油泵、驱动

清洗总结报告。4.2.12化学清洗废液的处理及排放a）各阶段化学清洗废液、冲洗水经处理后，应符合GB

的有关规定，若有不合格应继续冲洗至合格为止。当无明确要求时，其合格标准应符合表05-2的规定：表05

为0.6MPa～0.7MPa，流速为20m/s～30m/s的干燥的压缩空气或氮气进行吹扫；本文件属中

中国石化集团

企业（通用工艺）标准

第四建设公司

★动设备工程卷★

FCC/TS06.15-05

大型机组油路油运通用施工工艺

2006-12-20发布

2007-01-01

实

施

时方可进行钝化处理。钝化时钝化液要充满系统，钝化过程也应定时排气及排污。循环5h～8h本文件属中国石/m2·

时方可进行钝化处理。钝化时钝化液要充满系统，钝化过程也应定时排气及排污。循环5h～8h本文件属中国石

/m2·h；c）化学清洗工作全部结束后，整理有关分析测试数据及腐蚀速率监控数据，结合清洗过程提出化学

洗两次后，即可结束冲洗。4.2.11化学清洗质量要求及检验方法a）被清洗的设备、管线表面经外观检查，

国石化集团第四建设公司知识产权，未经授权，不得复制、传递或修改，不得以任何方式使用于本公司工作以外的

中国石化集团第四建设公司技术处发布

01-2

了解，并熟悉周围的消防设施。施工人员须认真执行操作规范，杜绝违章操作；参加酸洗施工的人员要穿防酸工作，循环并加热。逐渐加入脱脂药剂，混合均匀后进行循环。当系统脱脂液碱度、油含量基本平衡，监视管段上油污、高低压给水管道应进行水冲洗，冲洗速度为1.5m/s～2m/s，直至检查排出口水色和透明度与入口水目-7大型机组油路油运通用施工工艺FCC/TS06.15-0556a

了解，并熟悉周围的消防设施。施工人员须认真执行操作规范，杜绝违章操作；参加酸洗施工的人员要穿防酸工作

，循环并加热。逐渐加入脱脂药剂，混合均匀后进行循环。当系统脱脂液碱度、油含量基本平衡，监视管段上油污

、高低压给水管道应进行水冲洗，冲洗速度为1.5m/s～2m/s，直至检查排出口水色和透明度与入口水目

-7大型机组油路油运通用施工工艺FCC/TS06.15-0556a）临时设施，装好流量、温度、压力等

a）b）c）d）e）f）

g）

大型机组油路油运通用施工工艺

1适用范围

本工艺适用于大型压缩机组、大型制冷机组、大型烟机机组、大型泵机组等的大型机组的油路油运施工，其他机械设备的油路油运宜可参照本工艺执行。

2

编制依据

《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》SH/T3538-2005；《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98；

《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98；

《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97；

《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002；《工业设备化学清洗质量标准》HG/2387-92；

《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH3503-2001。

3施工准备

3.1技术准备

a）人员准备：参加施工的人员必须具有相关作业的资格证书，对参加作业人员进

行技术方案交底，施工人员充分熟悉现场及施工图纸、熟悉每道工序内容、工作要点、问题处理方法及报检流程；

b）资料准备：

1）设计文件，包括机组平面布置图、安装图及相关专业的施工图齐全；

2）具备有关的施工规范及经建设/监理单位确认的施工技术文件；

3）必须有制造厂技术文件，包括材料质量证明文件、制造、装配等质量检查记录、机组试验报告及使用说明书。

3.2施工材料和机具

本文件属中国石化集团第四建设公司知识产权，未经授权，不得复制、传递或修改，不得以任何方式使用于本公司工作以外的任何场所。

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设备的轴承、密封点、控制阀等处接设跨线旁管，严禁循环油直接通过，并在机器或阀体入口加临时盲板，在回油方式使用于本公司工作以外的任何场所。05-2大型机组油路油运通用施工工艺FCC/TS06.15-05服、胶靴、戴防护眼镜、胶制手套、口罩等，劳保用品；油路油运施工作业人员应按安全施工要求佩戴好防护眼镜扫三次以上，每次吹5min～10min，直至排气（汽）洁净为止；6）吹洗过程应在管道的焊接接头及弯头

设备的轴承、密封点、控制阀等处接设跨线旁管，严禁循环油直接通过，并在机器或阀体入口加临时盲板，在回油

方式使用于本公司工作以外的任何场所。05-2大型机组油路