装配式建筑预制构件安装—水平构件安装技术.pptx

装配式混凝土建筑安装施工

——装配式混凝土建筑水平构件的安装;装配式混凝土建筑水平构件的安装;一、预制梁安装注意事项

开始对预制梁安装过程遵守如下标准：

1、预制梁或叠合梁的安装顺序遵守先主梁后次梁、先低后高的原则。

2、安装前，测量并修正临时支撑标高，确保与梁底标高一致，并在柱上弹出梁边控制线，安装后根据控制线进行精密调整。

3、安装前，复核柱钢筋和梁钢筋位置、尺寸，检查梁钢筋与柱钢筋位置是否有冲突。

4、测出柱顶与梁底标高误差，柱上弹出梁边控制线。

5、在构件上表明每个构件所属的吊装顺序和编号，便于吊装工人辨认。;6、梁底支撑可以采用“立杆支撑+可调顶托+方木”，预制梁的标高通过速接支撑体系的顶丝来调节。;7、梁起吊时，用吊索钩住扁担梁的吊环，吊索应有足够的长度以保证吊索和扁担梁之间的角度不小于60°。

8、当梁初步就位后，两侧人员借助柱头上的梁定位线和撬棍将梁精确校正，在调平同时将下部可调支撑上紧，这时方可松去吊钩。

9、主梁吊装结束后，根据柱上已放出的梁边和梁端控制线，要检查主梁上的次梁缺口位置是否正确，如不正确，需做相应处理后方可吊装次梁，梁在吊装过程中要按柱的位置对称吊装。

10、叠合梁的临时支撑，应在后浇混凝土强度达到要求后方可拆除。;二、叠合梁就位

装配式结构梁基本以叠合梁形式出现。叠合梁吊装的定位和临时支撑非常重要，准确的定位决定着安装质量，而合理地使用临时支撑不仅是保证定位质量的手段，也是保证施工安全的必要措施。;三、钢筋连接

关于钢筋连接，普通钢筋混凝土工程梁柱节点钢筋交错密集但有调整的空间，而装配式混凝土结构后浇混凝土节点间受空间限制，很容易发生图5-32所示的情况。因此，一是要在拆分设计时即考虑好各种钢筋的关系，直接设计出必要的弯折；二是吊装方案要按拆分设计考虑吊装顺序，吊装时则必须严格按吊装方案控制先后，如图5-33所示。;四、主次梁吊装与安装

主次梁吊装与安装的流程，如图5-34所示。;（c）主次梁安装就位;2.预制叠合板的安装;2.预制叠合板的安装;1、预制叠合楼板的安??过程

（1）测量：用测量仪器从两个不同的观测点上测量叠合墙、梁等顶面标高。复核叠合墙板的轴线，并校正。

（2）现浇混凝土梁支模：标高复核后，进行框架梁模板支设。

（3）楼板支撑体系安装：楼板支撑体系的水平高度必须达到精准的要求，以保证得楼板浇筑成型后底面平整。;（4）叠合楼板吊装过程：叠合板起吊时，要尽可能减小在非预应力方向因自重产生的弯矩，采用预制构件吊装梁进行吊装，4个（或8个）吊点均匀受力，保证构件平稳吊装，保证主副绳的受力点在同一直线。;（5）梁、附加钢筋及楼板下层横向钢筋安装：预制楼板安装调平后，按照施工图进行梁、附加钢筋及楼板下层横向钢筋的安装，处理好梁锚固到暗柱中的钢筋及现浇板负筋锚固到叠合墙板内。

（6）水电管线敷设、连接：楼板下层钢筋安装完成后，进行水电管线的敷设与连接工作，为便于施工，叠合板在工厂生产阶段已将相应的线盒及预留洞口等按设计图纸预埋在预制板中。;（7）楼板上层钢筋安装：水电管线敷设经检查合格后，钢筋工进行楼板上层钢筋的安装。

（8）预制楼板底部拼缝处理：在墙板和楼板混凝土浇筑之前，对预制楼板底部拼缝及其与墙板之间的缝隙进行检查。

（9）混凝土浇筑养护。;2、工艺流程

基层清理→测量放线→支撑体系→标高调节→吊装叠合楼板→复核标高→板缝处理→机电管线敷设→钢筋绑扎→混凝土浇筑→模板支撑拆除。

清理安装部位的结构基层，做到无油污、杂物。剪力墙上流出的外露连接钢筋不正不直时，及时进行处理，以免影响叠合板的安装就位。

独立支撑放线:根据叠合板平面布置图在楼板上测放出独立支撑的点位，出竖向垂直操作线。标高放线抄平放线，在叠合板周围的剪力墙上弹出1.000m标高的控制线，以便叠合板安装后进行标高复核和调整。;二、支撑体系

1、独立钢支柱和稳定三脚架独立钢支柱主要由外套管、内插管、微调节装置、微调节螺母等组成，是一种可伸缩微调的独立钢支柱，主要用于预制构件水平结构作垂直支撑，能承受梁板结构自重和施工荷载。;三、钢筋桁架混凝土叠合楼板安装施工

1、钢筋桁架混凝土叠合楼板和PK板都是叠合构件，其安装施工均应符合下列规定：

（1）叠合构件的支撑应根据设计要求或施工方案设置，支撑标高除应符合设计规定外，还应考虑支撑本身的施工变形。

（2）控制施工荷载不超过设计规定，并应避免单个预制构件承受较大的集中荷载与冲击荷载。

（3）叠合构件的搁置长度应满足设计要??，宜设置厚度不大于30mm的坐浆或垫片。

（4）叠合构件混凝土浇筑前，应检查结合面粗糙度，并应检查及校正预制构件的外露钢筋。

（5）叠合构件应在后浇混凝土强度达到设计要求后，方可拆除支撑或承受施工荷载。;钢筋桁架混凝土叠合楼板安装;2