装配式建筑预制构件的工厂制作、运输、堆放—整体液压同步提升.pptx

01.原材料入场检验02.原材料储存03.安装调试与人员培训04.编制生产计划

原材料入场检验Part-01.

一、原材料入场检验原材料、半成品和成品进厂时，应对其规格、型号、外观和质量证明文件进行检查，需要进行复检试验的应在复检结果合格后方可使用。

原材料储存Part-02.

二、原材料储存1.水泥存放01水泥要按强度等级和品种分别存放在完好的散装水泥仓内。仓外要挂有标识牌，标明进库日期、品种、强度等级、生产厂家、存放数量。02保管日期不能超过90天。03存放超过90天的水泥要经重新测定强度合格后，方可按测定值调整配合比后使用。

二、原材料储存2.钢材存放01.钢材存放要放在防雨、干燥环境中。02.钢材要按品种、规格分别堆放。03.每堆钢筋要挂有标识牌、标明进厂日期、型号、规格、生产厂家、数量。

二、原材料储存3.骨料的存放01骨料存放要按品种、规格分别堆放，每堆要挂有标识牌，标明规格、产地、存放数量。02骨料存储应有防混料和防雨措施。

二、原材料储存4.外加剂存放外加剂应按不同生产企业、不同品种分别存放，并有防止沉淀等措施。大多数液体外加剂有防冻要求，冬季必须在5℃以上环境存放。外加剂存放要挂有标识牌，标明名称、型号、产地、数量、入厂日期

二、原材料储存5.装饰材料存放01.反打石材和瓷砖宜在室内储存，如果在室外储存必须遮盖，周围设置车档。02.反打石材一般规格不大，装箱运输存放。无包装箱的大规格板材直立码放时，光面相对，倾斜度不应大于15o，底面与层间用无污染的弹性材料支垫。03.装饰面砖的包装箱可以码垛存放，但不宜超过3层。

二、原材料储存6.其他存放01预理件、套筒、拉结件要存放在防水、干燥环境中。02保温材料要存放在防火区域中，存放处配置灭火器，存放时应防水防潮。03液体修补材料应存放在避光环境中，室温高于5℃；粉状修补材料应存放在防水、干燥的环境中，并应进行遮盖。

安装调试与人员培训Part-03.

三、安装调试与人员培训01预制构件制作前，应对各种生产机械、设施设备进行安装调试、工况检验和安全检查，确认其符合相关要求。02预制构件制作前，应对相关岗位的人员进行技术操作培训。

编制生产计划Part-04.

四、编制生产计划预制构件制作前，应根据确定的施工组织设计文件，编制下列生产计划文件：01生产工艺及构件生产总体计划；02模具方案及模具计划；03原材料、构配件进厂计划；04构件生产计划；05物流管理计划。

思考QUESTIONS?预制构件生产前的准备会影响其质量吗？?预制构件生产前的准备主要有哪些？

01预制构件生产前准备主要是原材料入场检验、原材料储存、安装调试与人员培训、编制生产计划四个方面。小结SNMMARY

01.钢筋加工及连接02.钢筋骨架制作03.保温板半成品加工04.钢筋网片、骨架入模及埋件安装05.预埋件安装

钢筋加工及连接Part-01.

一、钢筋加工及连接钢筋加工及连接是预制构件重要的前期工作，包括钢筋的配料、切断、弯曲、焊接和绑扎等。传统钢筋加工质量很大程度上依赖于钢筋工人的熟练程度，随着自动化机械的发展，如数控弯箍机、钢筋网片点焊机等，钢筋加工质量和效率均得以大幅提高。01材料要求02钢筋配料03钢筋调直04切断05弯曲06钢筋连接07钢筋套丝加工数控弯箍机

钢筋骨架制作Part-02.

二、钢筋骨架制作钢筋骨架制作应符合下列要求：01.绑扎或焊接钢筋骨架前应仔细核对钢筋料尺寸及设计图纸。02.保证所有水平分布筋、箍筋及纵筋保护层厚度、外露纵筋和箍筋的尺寸、箍筋、水平分布筋和纵向钢筋的间距。03.边缘构件范围内的纵向钢筋依次穿过的箍筋，从上往下箍筋要与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点处采用兜扣法全数绑扎。04.竖向分布钢筋在内的规定进行绑扎。图4-31兜扣和八字扣绑扎

二、钢筋骨架制作钢筋骨架制作应符合下列要求：05.电气线盒预埋位置下部需预留线路连接槽口，此处墙板钢筋做法。06.绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，钢筋每个交叉点均要绑扎，并且绑扎牢固不得松扣。07.叠合板中遇到不大于300mm的洞口时钢筋构造。08.所有预制构件吊环埋入混凝土的深度不应小于30d。09.钢筋骨架制作偏差要求。

二、钢筋骨架制作钢筋骨架制作应符合下列要求：

保温板半成品加工Part-03.

三、保温板半成品加工保温板半成品加工应符合下列要求：保温板切割应按照构件的外形尺寸、特点，合理、精准的下料。01所有通过保温板的预留孔洞均要在挤塑板加工时，留出相应的预留孔位。02保温板半成品加工要满足表4-6的规定。03

钢筋网片、骨架入模及埋件安装Part-04.

四、钢筋网片、骨架入模及埋件安装钢筋网片、骨架入模及埋件安装应符合下列要求：钢筋网片、骨架经检查合