普通混凝土结构施工方案.docx

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目录

TOC\o1-6\h\z\u1.普通混凝土结构施工方案 1

1.1.施工准备 1

1.1.1.技术准备 1

1.1.2.机具设备准备 1

1.1.3.作业条件准备 1

1.2.工艺流程 2

1.3.施工要点 2

1.3.1.混凝土泵送施工 2

1.3.2.框架柱混凝土施工 4

1.3.3.剪力墙、梁板混凝土施工 7

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普通混凝土结构施工方案

施工准备

技术准备

（1）编制专项施工方案并进行交底。

（2）查阅混凝土材质单、质量合格证，核对混凝土配合比报告。

机具设备准备

（1）机具设备：混凝土输送泵、布料机、插入式振捣器等。

（2）主要工具：手推车、串筒、溜槽、吊斗、大小平锹、铁钎、抹子、试块模具等。

作业条件准备

（1）混凝土浇筑部位层的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。

（2）模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，模板的缝隙和孔洞应堵严。

（3）混凝土泵调试能正常运转，浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检验合格。

（4）已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。

（5）现场运输道路畅通，满足浇筑施工的要求。

（6）夜间施工配备好足够的夜间照明设备。

工艺流程

施工要点

混凝土泵送施工

工艺流程1：浇筑方式的选择

控制要点：

1、场地宽阔，长度、高度允许时，优选天泵；

2、泵送高度过高、距离过长，无法选用天泵浇筑时，选择地泵；

3、天泵、地泵难以覆盖的位置，使用塔吊、溜槽等辅助浇筑。

序号

类型

适用范围

1

汽车泵

适用于浇筑高度较低及半径小于60m的工程。

2

拖泵

适用于浇筑距离远，浇筑高度大于60m的工程

3

料斗

适用于小方量混凝土浇筑。

工艺流程2：混凝土泵的选型

控制要点：

1、根据平均输送量及输送距离进行选型；

2、根据浇筑量、泵送能力及现场施工条件计算输送泵数量；

3、根据工程的轮廓形状、工程量分布、地形和交通条件确定混凝土泵车现场布置。

序号

型号

输送距离

数量

1

SY5416THB-48

48m

4台

2

SY5416THB-66

66m

6台

3

HBT60C

垂直：250m

水平：850m

4台

4

HBT80C

垂直：320m

水平：1000m

2台

工艺流程3：泵管布设（下基坑泵管布设）

施工要点：

1、泵管采用钢管架进行加固；为防止堵管，应采用增加水平管或弯管，增加排气阀门的措施。

控制标准：

1、缩短泵管长度，少用弯管，重点部位安装短管用管卡结；

2、混凝土泵管道在钢筋模板上需设置支垫（一般柔性材料）；

3、泵管转弯处必须进行固定。

工艺流程4：混凝土泵送

控制标准：

1、混凝土泵送启动后，按照水→水泥砂浆的顺序泵送，调整好水、水泥砂浆的数量、

控制好泵送节奏；

2、开始时混凝土泵应处于慢速、匀速、并随时可反泵的状态，待稳定后再转入正常泵送；

3、泵送过程中要定时检查活塞的冲程；

4、泵送过程中应保持混凝土面不低于上口20cm；

5、夏季泵送时需用湿草帘覆盖泵管，冬季应增加保温措施；

6、泵送结束时，按混凝土→水泥砂浆→水的顺序泵送收尾。

框架柱混凝土施工

工艺流程1：框架柱浇筑面清理

施工要点：

1、合模前，使用空压机、吸尘器和人工清扫等方式清理框架柱底部杂物；

2、模板表面洒水，保持湿润状态。

控制标准：

1、底部无杂物，钢筋无污锈，模板湿润且底部无积水。

工艺流程2：框架柱混凝土浇筑

施工要点：

1、使用溜槽、串筒或挡板分层均匀注入模板内，浇筑一排柱时应从两端向中间推进。

控制标准：

1、混凝土分层浇筑，每层厚度≤500mm；

2、混凝土浇筑应连续进行，间隔时间≤2h。

工艺流程3：框架柱混凝土振捣

施工要点：

1、振捣应快插慢拔，均匀振捣，无漏振、欠振、过振。

控制标准：

1、振捣棒不得触动钢筋和预埋件；

2、逐点移动、顺序进行、均匀振实、不得遗漏；

3、移动间距≤400mm，振捣上层时插入下层距离≥50mm；

4、柱截面≤600mm，中间振捣，柱截面≥600mm，梅花型振捣。

工艺流程4：框架柱混凝土养护

施工要点：

1、柱终凝后刷养护剂、洒水、包裹塑料布进行养护。

控制标准：

1、养护时间≥7d；

2、塑料薄膜完整，搭接≥100mm；

3、保持混凝土表面湿润。

工艺流程5：框架柱混凝土凿毛

施工要点：

1、放出轴线、控制线、墙柱边线；使用电锤或人力进行接茬面凿毛清理。

控制标准：

1、剔除浮浆、疏松石子、软弱混凝土，露出粗骨料；

2、钢筋清理，去除污锈；

3、表面湿润无积水。

工艺流程6：