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装配式建筑施工技术

;对预制木结构组件和部品的运输和储存应制定实施方案，实施方案可包括运输时间、次序、堆放场地、运输路线、固定要求、堆放支垫及成品保护措施等项目。对大型组件、部品的运输和储存应采取专门的质量安全保证措施。在运输与堆放时，支承位置应按计算确定。

;（1）预制木结构组件水平运输时，应将组件整齐地堆放在车厢内，如图7-所示。梁、柱等预制木组件可分层分隔堆放，上、下分隔层垫块应竖向对齐，悬臂长度不宜大于组件长度的1/4。板材和规格材应纵向平行堆垛、顶部压重存放。

（2）预制木桁架整体水平运输时，宜竖向放置，支承点应设在桁架两端节点支座处，下弦杆的其他位置不得有支承物；在上弦中央节点处的两侧应设置斜撑，应与车厢牢固连接；应按桁架的跨度大小设置若干对斜撑。数榀桁架并排竖向放置运输时，应在上弦节点处用绳索将各桁架彼此系牢。

（3）预制木结构墙体宜采用直立插放架运输和储存，插放架应有足够的承载力和刚度，并应支垫稳固。

;（1）组件应存放在通风良好的仓库或防雨、通风良好的有顶部遮盖场所内，堆放场地应平整、坚实，并应具备良好的排水设施。

（2）施工现场堆放的组件，宜按安装顺序分类堆放，堆垛宜布置在吊车工作范围内，且不受其他工序施工作业影响的区域。

（3）采用叠层平放的方式堆放时，应采取防止组件变形的措施。

（4）吊件应朝上，标志宜朝向堆垛间的通道。

（5）支垫应坚实，垫块在组件下的位置宜与起吊位置一致。

（6）采用靠架堆放时，靠架应具有足够的承载力和刚度，与地面倾斜角度宜大于。

（7）堆放曲线形组件时，应按组件形状采取相应保护措施。

;装配式木结构建筑安装应按结构形式、工期要求、工程量以及机械设备等现场条件，合理设计装配顺序，组织均衡有效的安装施工流水作业。

构件组装可根据现场情况、吊装要求等条件采用以工厂预制组件作为安装单元、现场对工厂预制组件进行组装后作为安装单元或者采用两种单元的混合安装单元进行构件组装。;装配式木结构构件组装完毕，应严格按照规范要求进行涂饰，木构件涂饰一般包括以下内容：

1.清除木材面毛刺、污物，用砂布打磨光滑。

2.打底层腻子，干后砂布打磨光滑。

3.按设计要求的底漆、面漆及层次逐层施工。

4.混色漆严禁脱皮、漏刷、反锈、透底、流坠、皱皮。

5.清漆严禁脱皮、漏刷、斑迹、透底、流坠、皱皮、表面光亮、光滑、线条平直。

6.桐油应用干净布浸油后挤干，揉涂在干燥的木材面上。严禁漏涂、脱皮、起皱、斑迹、透底、流坠、表面光亮光滑，线条平直。

7.木平台烫蜡、擦软蜡工程，所使用蜡的品种、质量必须符合设计要求，严禁在施工过程中烫坏地板和损坏板面。

;1.施工质量控制

木结构工程应按照下列规定控制施工质量：

（1）木结构采用的木材（含规格材、木基结构板材）、钢构件和连接件、胶合剂及层板胶合木构件、器具及设备应进行现场验收。凡涉及安全、功能的材料或产品应按相应的专业工程质量验收规范的规定复验，并经经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可。

（2）各工序应按施工技术标准控制质量，每道工序完成后，应进行检查。

（3）相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录。未经监理工程师（建设单位负责任人）检查认可，不得进行下道工序施工。

;（1）装配式木结构建筑的检查应包括下列项目:

1）预制木结构组件内和组件间连接松动、破损或缺失情况。

2）木结构屋面防水、损坏和受潮等情况。

3）木结构墙面和天花板的变形、开裂、损坏和受潮等情况。

4）木结构组件之间的密封胶或密封条损坏情况。

5）木结构墙体面板固定螺钉松动和脱落情况。

6）室内卫生间、厨房的防水和受潮等情况。

7）消防设备的有效性和可操控性情况。

8）虫害、腐蚀等生物危害情况。

装配式木结构建筑的检查可采用目测观察或手动检查。当发现隐患时宜选用其他无损或微损检测方法进行深入检测。当有需要时，装配式木结构建筑可进行门窗组件气密性、墙体和楼面隔声性能、楼面振动性能、建筑围护结构传热系数、建筑物动力特性等专项测试。

;装配式建筑施工技术

;对预制木结构组件和部品的运输和储存应制定实施方案，实施方案可包括运输时间、次序、堆放场地、运输路线、固定要求、堆放支垫及成品保护措施等项目。对大型组件、部品的运输和储存应采取专门的质量安全保证措施。在运输与堆放时，支承位置应按计算确定。

;（1）预制木结构组件水平运输时，应将组件整齐地堆放在车厢内，如图7-所示。梁、柱等预制木组件可分层分隔堆放，上、下分隔层垫块应竖向对齐，悬臂长度不宜大于组件长度的1/4。板材和规格材应纵向平行堆垛、顶部压重存放。

（2）预制木