起重机安装加吊装方案.docxVIP

大项目配套工程技术服务项目

换热器工房起重机安装

施工方案

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四、施工方法施工流程，如下图所示:施工准备、办理蜘书:行车梁验收:;开箱验收交接I

四、施工方法

施工流程，如下图所示:

施工准备、办理蜘书

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轨道安装 设备报验:

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行车大梁的地面组装

大车^体吊装I

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小车吊装

施工要点

材料准备

按工程所需压板、压板螺栓、减振垫、中间连接板、车挡、滑线、滑线架等的数量对到

货进行核对发现问题及吋汇报。

施工机具准备

常用钳工机具和吊具等。

安装前的准备

3.1设备交接

在设备交接吋按照甲方代表或监理工程师的要求在存放设备的现场进行开箱检验工作。

对此主要考虑的因素是对设备易保护性。

设备交接时，技规定要求对设备进行检测和交接，交接后填写《设备移交清点记录》和《设

备开箱检査记录》。同时保管好设备的相关技术文件，并由各方代表签字认可。

3.2轨道梁的交接

轨道梁施工充毕，养生期满达到设计要求，可进行土建与安装专业的工序交接。轨逭梁交接吋，轨道梁上应标出中心线、标髙等记号，有施工记录，应标出轨道梁实际调差，

安装时将依据记录、施工规范及有关设计图纸^轨道梁进行复査。轨道梁和安装预埋件等

的坐标位置，标高、跨度和表面平面度均应符合设计的要求。

轨道梁检査时主要技术要求如下:

项

次

项 目

允许偏差(腸1)

1

同一截面内大车@轨道梁的相对

标高

支柱支点处或10

支柱中间处或15

2

同一轨道梁的两支柱中点标髙差

全长不允许＞10胃

4

跨度差

±5

验收发现的问题应由土建专业负责处理。合格后，方可交接，并填写中间交接1己录。

轨道安装

首先，在地面对钢轨的端面、直线度和扭曲进行火焰法校正，合格后开始铺设。轨道梁上标出的中心线做为轨道的安装基准线。当轨逭中线与安装基准线重合后使用轨道压板和固定螺栓固定轨道。在轨道下用由设计确定并符合规定的要求弹性垫板做垫层。为加快施工进

度，安装好两段相对应的轨道，便可进行起重机的吊装工作。

如起重机的跨度小于或等于1(^，那么其轨道跨度的允许偏差就为±3腿如大于1咖，跨度就为土[3+0.25(8-10)](△$—跨度的允许偏差腿〉，起重机轨道距度[心，但不超过±15_。装紧固螺栓前，钢轨应与弹性垫板贴紧，如有间隙，应在弹性垫板下加垫板垫

实。垫板的长度和宽度均应比弹性垫板大10至20皿。

吊装就位

由于起重机的自重较轻，现场有条件将起重机整体吊装到位，因此准备在地面进行起重

机大梁的组对工作。

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2、 钢丝绳端的固定及其在吊钩、滑轮组和卷筒上的缠绕应正确、可靠。

3、 各润滑点和减速器所加的油、脂的性能、规格和数量应符合设备技术文件的规定。

4、 盘动各运动机构的制动轮、均应使转动系统中最后一根轴旋转一周不应有阻滞现象。

(2)起重机的空负荷试运转，应符合下列要求：

1、 操纵机构的操作方向应与起重机的各机构运转方向相符。

2、 分别开动各机构的电动机、其运转应正常、大车和小车运行时不应卡轨；各制动器能准

确及时的动作，各限位开关及安全装置动作应准确、可靠。

3、 当吊掏下放到最低位置吋，卷筒上钢丝绳的圈