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电梯供应及安装实施生产供货方案
目录
TOC\h\z\uC5.4.1 供货组织 1
C5.4.2 样机试制 1
C5.4.3 监造、工厂检验 4
C5.4.4 出厂验收及到货验收 8
供货组织
1、生产流程（生产周期60个工作日）
3.1设计技术资料――根据客户提供的GAD图进行产品设计
3.2编制工艺资料――根据产品设计图纸，编制制造工艺，设计工装及设备
3.3编制生产主计划－根据客户发货要求，编制生产主计划
3.3制订采购计划――根据生产主计划的要求，提出采购计划
3.4编制生产作业计划――根据主计划编制各工序的作业计划，以保证完成主计划
3.5生产过程――――根据图纸工艺文件，进行产品生产，以保证完成任务
3.6PQC过程检验――在生产过程中，按检验规范进行专检和抽检
3.7QM终检――――QM对成品进行最终的检验
2、责任部门及职责
项目工程部缩写为PE，负责项目产品的工程设计，参与产品在样品阶段和量产阶段的质量确认；
采购部缩写为PU，根据项目产品的设计，负责供应商的选择和初次样品的采购；
物流部缩写为LG,负责产品的量产中来料采购和管理，负责样品保管；
质量管理部缩写为QM,对产品质量负全责。主要针对来料和产品的出厂检验负责。同时对于产品的过程监控。负责客户的售后服务。
过程检验组缩写为PQC,负责产品的生产过程质量检验。
制造工程部缩写为ME，负责产品制造过程的工艺设计，参与产品的质量改进。
制造部缩写为MD，负责产品的安装过程的质量自检。
样机试制
扶梯样机试制
我司将按工程进度要求专门为深圳地铁完成扶梯的样机制造。样机选择合同内设备，若选择站内扶梯，则站内扶梯也需按出入口扶梯标准制作样机，提升高度原则上大于10M,具体高度在设计联络会上确定。采用全变频调速技术，能耗制动模式或能源反馈模式处理扶梯再生能源，测试完成后，卖方需将样机拆分包装完好。根据买方要求的时间发运至指定车站。我司免费负责此期间的保管工作，确保样机完好无损。
在取得《设计认可证书》的2个月（60天）内，我司将完成样机制造及检验准备工作。并在样机检验开始日前一个月向买方提交详细的样机检验大纲、计划、试验操作方法，包括使用仪器、记录表格等，买方和监理审核认可。试验时，我司安排专人进行试验操作和记录，检查用的量具和仪器也由卖方提供，并出具政府计量管理部门有效期的计量合格证书。
提供试验的样机将装配完整，完全符合“技术规格书”要求（扶梯不包括外包板），在试验架上进行试验。在试验前，样机将至少连续运行24小时（上、下各12小时），试验项目按下表2-2规定进行。
表2-2整机性能试验项目
序号
项目
要求
试验方法
次数
1
整机结构尺寸与外观
按国家标准《扶梯与自动人行道制造与安装安全规范》（GB16899-2011）及相关技术要求
用钢卷尺及相关方法检查
1
2
桁架的挠度
≤1/1500
在规定载荷下用仪器检查
1
3
各部位的控制间隙
按国家标准《扶梯与自动人行道制造与安装安全规范》（GB16899-2011）要求
用钢尺检查
3
4
运行速度
按“技术规格书”1.7条要求
用转速计检查
3
5
扶手带速度
按“技术规格书”1.8条要求
用转速计检查及相应办法
3
6
运行噪声
按“技术规格书”1.8条要求
用噪声计检查
3
7
运动梯级垂直和水平振动加速度
按“技术规格书”1.8条要求
用加速度计检查
3
8
制动距离
按“技术规格书”1.8条要求
用合适的仪器检查
3
9
维修速度
按“技术规格书”1.7条要求
用转速计检查
3
10
变频调速性能
按“技术规格书”1.8.5条要求
用转速计检查
3
11
分时段运行
按“技术规格书”1.8.5条要求
模拟工作环境
随机
12
管理自动化
按“技术规格书”1.12.4条要求
模拟工作环境
随机
13
通信接口试验
按“技术规格书”1.13.1条要求
模拟工作环境
随机
14
附加制动器性能
按“技术规格书”1.11.1条要求
用操作开关检查
3
15
所有安全装置功能
按“技术规格书”1.11.1条要求
操作每个开关及相应方法
3
16
导体间或导体对地间绝缘电阻
按国家标准《扶梯与自动人行道制造与安装安全规范》（GB16899-2011）要求
用欧姆表检查
动力回路、控制回路、电机、控制柜分别对机架各3次
17
制造质量全面检查
按“技术要求”和工厂标准
用相应检查方法
1
样机试验前，我司对驱动链、梯级链、梯级轮、梯级链轮送第三方进行检测，并向买方提交检测报告（副本）。
样机检查，我司可委托第三方权威机构根据国家有关验收标准及本合同技术要求进行样机验收。买方及
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