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完整版)项目订单管理流程

项目订单管理流程

本文旨在有效控制订单产品前期评审、设计、采购、生产、

试验与检验过程以及产品交货过程，确保订单执行有效运作，

最终生产出合格的产品以满足客户的要求。

范围：

该流程适用于成套事业部订单项目控制，产品生产全过程

的控制，产品生产全过程中状态标识的控制和标识可追溯性的

控制及产品交付。

职责：

1.市场部负责签订项目合同、产品技术协议，并在ERP

系统中做合同及销售订单，同时负责成品出货通知和运输安排

等。

2.项目计划负责根据客户订单要求，按照交期、产能、人

力、设备状况制订项目主计划，并对各部门的计划达成状况进

行追踪并统计分析，同时负责按计划排定需求日期，将原材料

和须加工物料按时、按质、按量追踪到位。此外，项目计划部

门还负责生产、检验过程中缺件、缺陷情况的反馈跟踪。

3.技术部负责按计划期发放项目物料清单和项目图纸（电

气图纸、结构图纸），并为生产、检验提供技术支持。技术部

门还负责生产、检验过程中设计问题的及时处理解决。

4.采购部根据项目主计划制定物料计划，并负责按预计到

料期限跟催到料，同时对生产、检验过程中不合格品的及时处

理。

5.生产部负责生产设施的维护保养，员工操作技能的培训，

根据项目计划安排各班组、各工序的局部计划，并按交期确实

达成计划。此外，生产部门还负责对生产过程及产品的重大环

境因素进行控制，对产品进行防护和标识，以及对工作环境进

行控制。各工序装配技术员负责各个工序的装配操作及自检，

各班长负责各工序的工艺质量监督。

6.质检部负责物料进货检验、产品过程、最终验证、标识

及可追溯性的归口管理，判定各环节出现的不合格并辅助采购

部对生产、检验过程中不合格品的及时处理。质检部门还负责

组织对特殊过程进行确认，对关键工序进行检验。

7.仓储部门负责物料的验收、送检、入库、发料及成品入

库等。

8.售后服务部门负责产品交付后的处理，包括安装调试指

导前的工作、安装指导、用户培训及操作示范、送电检查等。

流程：

1.项目订单评审

1.1市场部接到用户项目需求后，按照项目下单评审流程

发出合同评审表。随同评审表附上用户项目确认图纸或已确认

生效的技术协议等资料。技术部对项目评审表提供的附件等进

行审核，确认转化图纸无技术问题，评审设计周期。如存在技

术问题，则技术与用户方联系，解决问题后再评审设计周期。

1.2采购部对物料交期进行评审。

1.3项目计划会对客户订单的交货期进行评估。

1.4市场部会根据项目计划反馈的交货期和客户确定的交

货期，在ERP系统中下达销售订单任务。

2.项目计划编制与执行

2.1项目计划会根据生产设备、生产能力、订单负荷状况、

物料状况等因素，编制《项目主计划表》。

2.2如果计划员编制的项目计划无法满足客户的交货期，

需要与各部门协调评估是否需要增加人力以达到交货期，或及

时与市场协商更改交期和调整项目计划。

2.3计划员需要对编制的项目计划进行追踪，协调、反馈

和解决相关问题，并在每周五统计上周各部门计划达成率和每

月计划达成率，根据完成进度及时维护《生产日计划表》。

2.4如果项目进度状况需要，计划员可以分析是否需要延

后交期，提出《交期延误项目预警》，并将信息反馈给市场和

主管了解对策。

2.5计划员需要编制更新的《项目主计划表》，并发邮件

至相关部门。

2.6计划员每周整理已入库未出货项目明细表，要求市场

部及时安排出货或给予预计出货时间。

3.技术部下发相关文件：

3.1技术部会接到项目计划发布的《项目主计划表》，依

据计划表中要求的时间按期完成项目设计，在PDM系统中编

制项目BOM，审核BOM，BOM完成后抛转到ERP系统，发

邮件通知物控员项目BOM已完成。通知内容应包括：项目号、

项目名称、电气或机械物料，并将BOM下发给物控员、物流

部、生产部、质检部。如果涉及新的标准件、易耗件物料，技

术部应在下发BOM时一并下发。

3.2技术工程师会按计划要求时间下发图纸至生产部、物

流部、质检部、售后服务等。

3.3技术工程师会下发技术协议