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文件编号:
模板代号:FTCSGC-1.01.V01
标杆车车身基本情况描述书
编制:
审核:
批准:
本次标杆车身分析目的:
标杆车身基本状态描述:
序
描述项目
描述内容
备注
标杆车类型
整车型号
外形尺寸
长
宽
高
轴距(乘用车)
发动机
功率
排量
3、特殊零部件状态描述及关注点:
序号
系统名称
状态描述及关注点
备注
1
白车身
2
车身悬置
3
开闭件系统
4
座舱系统
5
内饰件系统
6
车身外饰
7
底盘外饰
8
货箱总成
9
......
标杆分析主要工作计划节点:
分析扫描地点及零部件存放场地:
标杆分析各系统责任人:
序
分管所长
分管室主任
车身子系统
系统责任人
部件责任人
内容及子组
1
车身布置及白车身系统
1、车身主断面位置设计,主断面图;
2、白车身明细表
3、白车身与底盘、电器间的布置分析
2
1、车身总成焊点图、涂胶图
2、车身地板/500
3
车身顶盖/500
4
车身后围/500,车身喷漆/871
5
车身前围/500
6
车身侧围/500
7
车身悬置
车身翻转机构/502
8
车身锁止机构/502
9
开闭件系统
车门钣金及车门附件/612
10
车门玻璃升降器与门锁/614/615
11
车门铰链与限位器
12
谷伟兴
座舱系统
仪表板/535
13
座椅/安全带/680/822
14
内饰件系统
天窗和顶蓬、遮阳板、灭火器/572/823/824/825
15
侧围内护板、地毯和隔热垫/512/542/532/
16
外饰件系统
车身标志/506,前保险杠/831
17
全车灯具及雨刮器、洗涤器/364/365/371/525
18
车架挡泥板/843
19
前风窗/521,前隔栅/531,脚踏板/545/845
20
后视镜/821,车身挡泥板/543,车顶、侧围外饰件/541/571
7、主要分析内容描述:车身拆解与扫描
序号
工作项目
要求
坐标系的确定
按整车要求
车身的调平与摆正
造型室按自己的规范执行
样车外表面扫描
将各开闭件为关闭状态;
能够扫描到的表面要尽可能扫描到;
能够满足拆解后各零部件对坐标的需要
样车内表面扫描
各开闭件为关闭状态,座椅处于最后、最下调节位置;
能够扫描到的表面要尽可能扫描到;
能够满足拆解后各零部件对坐标的需要
样件存放位置
根据指定位置统一存放
外饰件拆解、拍照
最好由各部件工程师自己拆解,也可以由工人协助;
BOM表编制:按照《5-标杆样车BOM表》编制,零件号按规则编制,样车零件图号后要加“-T”标识;
编制《7-标杆样车零件装配关系纪录表》;
编制按照《8-标杆样车零件装配所用标准件、工具和相关参数纪录表》
每个零部件应有自己照片,零部件要占照片的一半以上,并且照片上可以看到零件图号
外饰件的扫描(零部件)
1、对在前期没有扫描到的面和内部结构进行扫描;
2、能够满足零部件结构建模的需要;
3、对于需要继续拆解的二级总成,按样车外表面扫描要求进行。
内饰件拆解与扫描
按外饰件拆解与扫描要求进行
整车NVH材料的拆解
按外饰件拆解要求进行;
编制《9-标杆样车NVH材料拍照记录表》
白车身/货厢总成扫描
对白车身能够扫描到的部分全部进行扫描
白车身/货厢拆解与扫描
1、白车身拆解采用边拆边扫、由外及里的方法进行;
2、BOM表编制:按照《5-标杆样车BOM表》编制,零件号按规则编制,样车零件图号后要加“-T”标识;
编制《7-标杆样车零件装配关系纪录表》;
编制按照《8-标杆样车零件装配所用标准件、工具和相关参数纪录表》;
编制《6-标杆车焊接纪录模板》;
编制《14-标杆样车打胶纪录表》
称重
可在拆解中或拆解后称重,然后填入BOM表
扫描数据输出
所有零部件的点云按统一的整车坐标(设计人员同意的除外)
8、标杆分析主要交付物:
序
编号
交付物
责任部门
说明
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
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