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钢结构的连接
1)手工电弧焊
钢结构常用焊接方法
打火引弧—电弧周围的金属液化(溶池)—焊条熔化—滴入溶池—与焊件的熔融金属结和冷却即形成焊缝。
优点:方便,特别在高空和野外作业;
缺点:质量波动大,要求焊工等级高,
劳动强度大,效率低。
1)手工电弧焊
焊条选用:焊条应与焊件钢材相适应。
Q235—E43型焊条(E4300—E4328)
Q345—E50型焊条(E5000—E5048)
Q390
Q420—E55型焊条(E5500—E5518)
Q460
Electrode
表示焊接位
置、电流及
药皮类型
表示熔融金属的最小抗拉强度(kgf/mm2)
●对于不同钢种的钢材焊接时,宜采用与低强度钢材相适应的焊条。
钢结构常用焊接方法
2)自动(半自动)埋弧焊
优点:质量好,效率高
缺点:需要专用设备。
钢结构常用焊接方法
3)气体保护焊
利用二氧化碳气体或者其它惰性气体作为保护介质的一种方法。
优点:质量好
缺点:对环境要求高
钢结构常用焊接方法
1)焊缝连接形式
焊缝连接形式与焊缝形式
搭接连接
角部连接
焊缝连接形式
对接连接
T型连接
对接连接
搭接连接
T形连接
角部连接
2)焊缝形式
角焊缝
a)按截面形式
对接焊缝
对接连接
搭接连接
T形连接
角部连接
焊缝连接形式与焊缝形式
按受力方向划分
b)
2)焊缝形式
焊缝连接形式与焊缝形式
c)焊接位置
(a)平焊(b)横焊(c)立焊(d)仰焊
平焊(俯焊),横焊,立焊,仰焊
焊缝连接形式与焊缝形式
焊缝缺陷与焊缝质量检查
1)焊缝缺陷:
焊接过程中产生于焊缝金属或附近热影响区钢材表面或内部的缺陷。
焊缝缺陷
(a)裂纹;(b)焊瘤;(c)烧穿;(d)弧坑;(e)气孔;(f)夹渣;(g)咬边;(h)未熔合;(i)未焊缝
2)焊缝质量检验
外观检查:检查外观缺陷和几何尺寸;
内部无损检验:检验内部缺陷。
焊缝缺陷与焊缝质量检查
2)焊缝质量检验
GB50205-2017《钢结构工程施工及验收规范》规定:
焊缝按其检验方法和质量要求分为一级、二级和三级。
一、二级焊缝除外观检查外,尚要求一定数量的超声波检验并符合相应级别的质量标准。
三级焊缝只要求对全部焊缝作外观检查且符合三级质量标准。
焊缝缺陷与焊缝质量检查
GB324-88《焊缝符号表示法》规定:焊缝符号一般由基本符号与指引线组成,必要时还可加上补充符号和焊缝尺寸。
基本符号:表示焊缝的横截面形状,如用“◣”表示角焊缝,用“V”表示V形坡口所对接焊缝;
补充符号:补充说明焊缝的某些特征,如用“”表示现场安装焊缝,用“[”表示焊件三面带有焊缝;
指引线:一般由横线和带箭头的斜线组成,箭头指向图形相应焊缝处,横线上方和下方用来标注基本符号和焊缝尺寸等。
焊缝代号
焊缝符号
焊缝符号续表
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