动力站3煤炉检修施工方案.doc

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SJ(01)FA-2006

石炼化动力站3#煤炉停工检修消缺项目施工方案

编制：××、

审核：

安全：

审批：

编制单位：××××分公司

编制日期：××年6月28日

施工方案审批会签表

工程名称：石炼化动力站3#煤炉停工检修消缺项目工程

方案名称：石炼化动力站3#煤炉停工检修消缺项目施工方案

序号

审批单位

审批意见

审批人

签字

日期

1

车间

2

机动处

3

安环处

目录

1、编制说明

2、编制依据

3、实物工程量

4、施工方法及技术要求

5、劳动力计划及施工机具

6、质量保证措施

7、安全保证措施

8、安全生产、文明施工及降低环境污染保证措施

9、××分公司质量保证体系附图1

10、××分公司安全保证体系附图1

1、编制说明：

本方案为石炼化动力站3＃锅炉大修锅炉本体检修而编制，主要对施工方法及技术要求等做了明确要求。是锅炉大检修的指导性文件，施工过程中必须严格按照本方案执行。

2、编制依据：

2.13#煤炉大修计划

2.2《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发［96］276号；

2.3《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》DL/T5047-95；

2.4《电力建设施工及验收规范（火力发电厂焊接篇）》DL5007-92；

2.5《电力建设施工及验收规范（火力发电厂管道篇）》DL5031-94；

2.6《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-97；

2.7《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98；

2.8《石油化工剧毒可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002；

2.9《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95；

2.10《石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀设计与施工规程》SH3022-1999；

2.11《石油化工安全技术规程》SH3505-1999；

2.12《石炼化锅炉检修规程》。

3、实物工程量

动力站3#130t/h煤炉停工消缺项目我单位共承担20项，施工内容如下：

序号

项目名称

施工内容

1

空气预热器管箱增加部分防磨套管

防磨套管制作，将已磨损的防磨套管清除出管箱，安装新防磨套管

2

水冷壁鳍片密封情况检查并补焊

对水冷壁鳍片所有密封处进行透油检查，对不合格处进行补焊

3

拆、装汽包人孔2个

拆除汽包人孔、清理密封面、石棉垫片制作、更换垫片、安装人孔

4

拆卸汽水分离器，并进行清扫、修理、回装

拆除汽水分离器并运出汽包，用压缩空气进行吹除、清理，对密封面进行清理，制作、更换垫片，回装汽水分离器

5

测量并校正配水槽及汽水分离器托架水平

测量配水槽及汽水分离器托架水平，将超标的配水槽及汽水分离器托架拆除，对其进行校正，回装配水槽及汽水分离器托架

6

测量并校正汽包水平，检查并校正汽包吊杆受力，吊杆及支座的紧固件紧力，吊环与锅筒接触间隙

测量汽包水平度，检查汽包吊杆受力，检查吊杆及支座的紧固件紧力，并根据检查的数据进行调整

7

检查校正水冷壁、下降管及其联箱支吊架

检查校正水冷壁、下降管及其联箱支吊架，紧固支吊架螺栓

8

检查并校正过热器梳形板、管夹

检查高、低温段过热器的管排梳形板，管夹是否完整、牢固，损坏的应更换。对变形的进行修整，开焊的进行补焊

9

更换高温省煤器

更换高温省煤器蛇形管φ32×351根20＃；拆除、恢复省煤器东侧炉墙及护板；拆除、安装省煤器蛇形管防磨罩；拆除、安装蛇形管支撑板

10

补焊省煤器联箱接管座角焊缝

对省煤器联箱管接头漏水处进行清理、打磨、补焊

11

更换低温空气预热器下侧管箱

拆除、安装管箱2960×1960×26002个

拆除、安装管箱2960×1630×26002个

拆除低温空气预热器东西两侧护板及保温

12

校正锅炉全部膨胀指示器

对所有膨胀指示器盘、指示针进行检查，对变形的指示器盘、指示针切割下来重新焊接，使指示针归零位

13

校正水冷壁刚性梁的连接铰链及挂钩

拆除护板、外保温，检查是否开裂、变形，对损坏的予以修复，轴销是否脱落，如有脱落应将缺失补齐，合格后复位

14

二道主汽门疏水管更换

拆除管道及保温DN2520#钢6米，阀门PN10DN253个，安装管道及保温DN5012Cr1MoG4米，安装弯头PN10DN5012Cr1MoG3个，安装阀门PN10DN503个，安装凸面对焊法兰PN10DN5012Cr1MoG6片,安装石墨缠绕垫片PN10DN506片,安装双头螺栓M