丁二烯安全风险隐患排查指南.docx

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丁二烯安全风险隐患排查指南

为强化丁二烯安全风险辨识和管控，提高安全生产保障能力，

防范生产安全事故，根据国家相关法律法规标准，制定本指南。

1制定依据

本指南按照危险化学品安全相关法律、法规、规章及标准，在丁二烯专家指导服务的基础上，结合生产特点而编制。本指南列出的现行法律、法规、规章、标准更新时，所引用的相应条款

也跟随更新。

依据的主要法律、法规、规章及标准：

《危险化学品安全专项整治三年行动实施方案》（安委〔2020〕

3号）

《全国危险化学品安全风险集中治理方案》

《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全监

管总局令第40号）

《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》（国家安

全监管总局令第41号）

《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判

定标准（试行）》（安监总管三〔2017〕121号）

《石油化工企业设计防火标准（2018年版）》（GB50160-2008）

《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》

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（GB/T50493-2019）

《石油化工储运系统罐区设计规范》（SH/T3007-2014）

《石油化工液化烃球形储罐设计规范》（SH3136-2003）

《首批重点监管的危险化工工艺目录》（安监总管三〔2009〕

116号）

《首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则》（安

监总厅管三〔2011〕142号）

《关于加强化工企业泄漏管理的指导意见》（安监总管三

〔2014〕94号）

2排查重点

丁二烯为极易燃气体，与空气混合易形成爆炸性混合物，遇高热、明火或氧化剂易发生燃烧爆炸；遇热或催化剂易聚合,为重点监管的危险化学品。相关研究表明：丁二烯在气相氧含量大于1.2%时会反应生成爆炸性过氧化自聚物，过氧化自聚物在受撞击或受热时会急剧分解自燃引起爆炸，在高温或Fe2+等金属离子催化剂催化下也可断裂成活性自由基，活性自由基与丁二烯分子再次发生聚合，形成端基聚合物，使聚合物分子快速增大，体积急剧膨胀，堵塞或胀裂设备管线,最终引发事故。丁二烯企业应按照《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》，在全面开展安全风险排查治理的基础上，对照本指南针对性开展丁二烯安全风

险隐患排查。

2.1丁二烯基础安全管理排查重点

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序号

排查内容

排查方式

排查依据

1

新开发的涉及丁二烯生产、使用的工艺必须在小试、中试、工业化试验的基础上逐步放大到工业化生产；国内首次使用的生产工艺，必须经省级人民政府有

关部门组织的安全可靠性论证。

查现场、设计资料、转让技术合同或安全可靠性论证资料

《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》、《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》

2

丁二烯生产、使用装置和储存设施建设项目必须由具有综合甲级资质或者化工石化专业甲级设计资质的化工石化设计单位设计。

查设计资料、现场、变更审批单等资料

《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》

3

丁二烯生产、使用装置和储存设施管理人员、操作人员、维修维护人员资质和学历应符合相关规定要求。

查岗位操作记录、交接班记录、特种作业人员操作证

《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》、《危险化学品安全专项整治三年行动实施方案》

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序号

排查内容

排查方式

排查依据

4

丁二烯生产、使用装置和储存设施外部安全距离应符合相关标准规范要求。

查设计资料、现场

《危险化学品生产装置和储存设施外部安全防护距离确定方法》

5

应对丁二烯生产、使用装置和储存设施开展风险研判并采取措施对风险进行管控。结合运行、检修状况，开展全过程、全周期工艺安全风险分析，对顺丁橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、丁二烯抽提等装置中丁二烯聚合物产生的可能性和位置进行研判，科学确定紧急泄放能力，审查各项预防抑制措施，确保可行有效。

查设计资料、风险分析等资料

基于风险，汲取事故教训

2.2丁二烯储存安全管理排查重点

序号

排查内容

排查方式

排查依据

1

1.储罐底部的丁二烯出入口管道应设可远程控制的紧急切断阀，紧急切断阀的执行机构应有故障安全保障的措施。

2.构成一级、二级重大危险源的丁二烯罐区应配备独立的安全仪表系统（SIS）。切断阀应采用故障安全型，并处于投用状态。

查设计资料、现场

《石油化工储运系统罐区设计规范》、《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》

2

丁二烯球形储罐应采取以下措施:

1.设置氮封系统，宜采用压力分程控制；2.储存周期