JB T 5201.1-2007滚丝机第1部分精度.docxVIP

ICS25.120.20

J62

备案号：

中华人民共和国机械行业标准

JB/T5201.1—2007

代替JB/T5201.1—1999

滚丝机第1部分：精度

Threadrollingmachines—Part1:Testingoftheaccuracy

2007-08-28发布

2008-02-01实施

中华人民共和国国家发展和改革委员会发布

I

JB/T5201.1—2007

目次

前言 Ⅲ

1范围 1

2规范性引用文件 1

3一般要求 1

4几何精度要求及检验 1

5工作精度要求及检验 3

表1两轴滚丝机的几何精度检验 1

表2三轴滚丝机的几何精度检验 3

表3工作精度要求及检验 3

III

JB/T5201.1—2007

前言

在JB/T5201《滚丝机》总标题下，拟分为三个部分：

——第1部分：精度；

——第2部分：技术条件；

——第3部分：基本参数。

本部分为JB/T5201的第1部分。

本部分代替JB/T5201.1—1999《滚丝机精度》。

本部分与JB/T5201.1—1999相比，主要变化如下：

——增加了“前言”;

——扩大了适用范围。范围中增加了“也适用于最大滚压力16kN～315kN,三主轴作同步同方向

回转并作相对运动的滚丝机”;

——两轴滚丝机的几何精度要求及检验中增加了“两主轴轴肩端面的重合度”(本部分表3中G5

项);

——增加了三轴滚丝机的“几何精度要求及检验”(本部分的4.2)。

本部分由中国机械工业联合会提出。

本部分由全国锻压机械标准化技术委员会(SAC/TC220)归口。

本部分主要起草单位：济南铸锻所捷迈机械有限公司、青岛生建机械厂。

本部分主要起草人：马立强、梅松芳。

本部分所代替标准的历次版本发布情况：

——ZBJ62017—1989;JB/T5201.1—1999。

1

JB/T5201.1—2007

滚丝机第1部分：精度

1范围

JB/T5201的本部分规定了滚丝机的几何精度、工作精度要求及检验方法。

本部分适用于最大滚压力16kN～1250kN,两主轴作同步同方向回转，并作水平方向相对运动的滚

丝机。也适用于最大滚压力16kN～315kN,三主轴作同步同方向回转并作相对运动的滚丝机。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过JB/T5201的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本适用

于本部分，

GB/T197—2003普通螺纹公差(ISO965-1:1998,MOD)

GB/T3934普通螺纹量规技术条件(GB/T3934—2003,ISO1502:1996,MOD)

GB/T10923—1989锻压机械精度检验通则(neqISO230-1:1986)

3一般要求

3.1滚丝机的精度检验应符合GB/T10923的规定。

3.2精度检验前，应将滚丝机安置在适当的基础上，并按使用说明中的要求将其调平。

3.3本部分所列出的精度检验项目顺序，并不是实际检验顺序。可按装拆检验工具和检验方便，安排顺序进行检验。

4几何精度要求及检验

4.1两轴滚丝机的几何精度检验应符合表1的规定。

表1两轴滚丝机的几何精度检验

序号

简图

检验项目

滚压力范围

kN

允差

mm

检验工具

检验方法

G1

主轴轴肩的端

面圆跳动

16～63

0.015

指示器

参照GB/T10923—1989中5.6.2.2的规定，将带有平基面的指示器置于机身台面上，使指示器测头触及主轴轴肩端面上，旋转主轴检测，指示器读数的最大差值为端面圆跳

动的数值

左、右主轴分别检验

63～315

0.02

315～800

0.03

800～1250

0.05

2

JB/T5201.1—2007

表1(续)

序号

简图

检验项目

滚压力范围

kN

允差

mm

检验工具

检验方法

G2

主轴的径向圆

跳动

16～63

0.015

指示器

参照GB/T10923—1989中

5.6.1.2.1的规定，将带有平基面的指示器置于机身台面上，

使指示器测头触及靠近主轴

轴肩和轴端的主轴表面上，旋转主轴分别检测，指示器读数

的最大差值为径向圆跳动的

数值

左、右主轴分别检