单体设备功能简介.docVIP

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制浆单体设备功能描述

1：介绍

这一部分对：“COMPACTCOOKING”紧凑蒸煮系统中用到的设备的功能作一些简单的描述。

2：木片仓（DUALSTEAMTMBIN）

底部蒸汽管底部蒸汽管木片仓是用于蒸煮前对木片进行预先汽蒸和暂时储存的设备。从备木来的木片由皮带输送机经喂料螺旋进入木片仓进行蒸煮前的预蒸。整个预蒸可分为两个阶段：第一是木片被闪急蒸汽升温到1000c，木片间的空气受热体积膨胀排出木片层，通入的蒸汽取代空气进入木片层中。第二段是在第一段的基础上，木片层的压力降低到与木片层温度应的宝和蒸汽压力以下，这就导致木片与木片之间以及木片内部的空气排除产生相对的真空度，当汽蒸完全的木片进入液相的蒸煮系统中时，木片内部的蒸汽能迅速冷凝，产生负压，这就更有利于蒸煮液迅速有效地渗透进木片中，从而确保良好的预浸效果。木片仓是一个由上到下略微变大的锥形结构，有一向后防止木片搭桥的墙，并且有一个非常可靠的卸料器，该卸料器能够确保木片产生良好的“塞流”（木片之间没有相对位移的一种整体运动），卸料器在卸料台上面在向着出口方向上自由地作来回往复运动。卸料器的这种运动由三个由液压缸来推动，这三个液压缸则是由若干个的油泵来为液压缸提供高压油，由此对液压缸产生动力，通过卸料器在卸料台上的这种往复运动，可以连续不断将木片从卸料台上推向木片仓的出口端。木片仓底部向着出口端倾斜，这样更有利于卸料。在木片仓的出口端有一计量螺旋，计量螺旋既是一个输送螺旋将木片输送到木片溜槽中，又是一个木片的计量装置可计量木片的流量，它在特定的条件下（木片的松紧程度不变）螺旋每旋转一周所输送的木片量（体积）是恒定的，通过记录下螺旋转动的次数就能准确地计算出所输送的木片的量，并由此我们可以计算出每天的产量而且在生产中所加入的药品的两也是从这里得到的依据，计量螺旋由变速马达带动，可以任意改变其转速，并通过控制其转速来控制所输送木片的量，由此来调节所加入的蒸煮器中药品的量。卸料器在液压缸的作用下具有比较大的向前的推动能力。

底部蒸汽管

底部蒸汽管

闪急蒸汽从木片仓周围的喷口以及卸料器下面的有孔管中进入木片仓中。对木片进行预蒸，闪急蒸汽来自闪急管中由黑液蒸发产生的黑褐色蒸汽，产生于木片中的气体受热上升的过程中又被新进的木片所覆盖（这样可防止有毒又味的气体外漏），木片仓中多余的气体从排气口中抽出送到第二段闪急蒸汽冷凝器中进行冷凝，这样既可以达到木片仓降压的作用又可以防止有毒气体外漏造成污染。如果闪急蒸汽不足，可以额外通入低压蒸汽以达到良好的预蒸效果。木片仓中通过排气在出口部分产生轻微的真空。排气会在木片仓内部产生“沸腾”（因为蒸汽在木片内部置换其空气而产生的）。

为了一个安全,正确的木片流量,木片得料位在木片仓中必须保持一个比较恒定的值，在出口端也必须保持在木片计量螺旋以上。两个伽玛射线发射器，在计量螺旋外壳的内墙上，通过连续对木片料位进行探测来控制卸料器是开或者是停。当木片料位（在卸料端）较低时，探测到的辐射信号就强，表明木片不足，则信号控制卸料器开始运转，将木片推向计量螺旋。当探测到的辐射信号弱时，则表明木片的量过多，因此发出信号使得卸料器停止运动。

在木片仓顶部有一个温度探测棒，延伸到了木片堆中，用于探测下木片内部的平均温度并以此控制所加入蒸汽的流量。

概而言之木片仓的作用：

过利用低压蒸汽和闪急蒸汽对木片进行预蒸，借以除去木片中的空气。

过预蒸可使得木片具有均匀的水分和温度。

木片中有一定的滞留时间，以此对木片产生一定的缓冲作用，以达到有效的预蒸效果。

保可控和均匀地向蒸煮系统中提供木片。

3：低压喂料器

低压喂料器其实是安装在木片仓和木片溜槽之间地一个喂料阀门。喂料器的内腔是一个锥型的腔体，腔体内部含有一个同样的锥型转子，转子上有5个料斗。低压喂料器的内腔壁和转子之间始终保持很小的间隙，这样可以保证在溜槽中气体不会或者只有少量蒸汽泄漏（如果泄露的蒸汽太多则会上冲到木片仓中，这样会阻碍木片下落，从而影响料斗的装料率，进而影响正常喂料）。

转子呈逆时针转动，当料斗转到正上方木片下落装满料斗，当料斗转到正下方的时候，空掉木片。这时溜槽中的1.3—1.5bar的蒸汽不可避免地会充满了料斗，当料斗转到喂料器侧面时，这部分蒸汽会从排气管中排出。这一点很重要，因为如果空料斗中的蒸汽不排空的话，转子转到正上方的时候，料斗中的蒸汽上冲导致木片不能顺利下行，从而影响喂料。从排气管中排出的气体通入木片仓的底部，对木片进行预蒸。这样既可以防止废气排出造成污染有时可以进行热量回收节约能源。同时，在低压喂料器的两侧端盖也有部分低压蒸汽通入，这样的原因是将累积在喂料器的转子两侧空隙的木粉吹掉，以减少因积累过多造成内部的摩擦，而且在低压喂料器的底部也有低压蒸汽通入