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物料采购跟单PPT大纲2024-01-302023REPORTING

物料采购跟单概述物料需求分析与计划制定供应商选择与评估管理采购订单执行及跟踪监控库存管理优化措施探讨结算付款及财务对账流程梳理总结：提高物料采购跟单效率目录CATALOGUE2023

PART01物料采购跟单概述2023REPORTING

物料采购跟单是指在企业采购过程中，对供应商交货进度和交期进行跟踪和控制，确保物料按时、按质、按量到达，以满足企业生产需求。确保采购物料的质量、交期和数量符合企业生产要求，降低采购成本和风险，提高采购效率和企业竞争力。物料采购跟单定义与目的目的定义

保证生产顺利进行降低采购成本提高采购效率增强企业竞争力物料采购跟单重要性物料采购跟单能够确保所需物料及时到达，避免生产中断或延误，从而保证生产计划的顺利执行。物料采购跟单有助于简化采购流程，减少不必要的沟通和协调环节，提高采购效率。通过物料采购跟单，企业可以更好地掌握市场动态和供应商信息，从而优化采购策略，降低采购成本。有效的物料采购跟单能够帮助企业更好地满足客户需求，提升客户满意度，进而增强企业竞争力。

适用范围适用于各类需要进行物料采购的企业，特别是生产型企业、贸易型企业等。业务流程包括需求确认、供应商选择、合同签订、订单下达、进度跟踪、到货验收、付款结算等环节。在每个环节中，物料采购跟单人员都需要与供应商保持密切沟通，确保采购过程的顺利进行。适用范围及业务流程

PART02物料需求分析与计划制定2023REPORTING

物料需求分析方法论述销售预测与生产计划结合根据销售预测数据，结合生产计划，确定物料需求的时间、数量和种类。物料清单（BOM）分析通过BOM的逐层分解，明确各层级物料的需求量和相互关系。库存状况与在途订单考虑分析现有库存量、安全库存及在途订单，避免重复采购和过量库存。

03信息化手段运用利用ERP、MRP等信息化系统，提高需求计划编制的准确性和效率。01需求与供应平衡原则确保物料需求与供应能力相匹配，避免供需失衡导致的生产中断或资源浪费。02灵活性原则考虑生产过程中的不确定因素，制定具有一定弹性的需求计划，以应对突发情况。需求计划编制原则和技巧

通过设备能力、人员技能、工艺流程等多方面的评估，确定生产线的最大产能。产能评估方法针对产能评估中发现的资源瓶颈，制定相应的解决措施，如设备升级、工艺改进、外协加工等。资源瓶颈识别与解决根据生产优先级和物料需求紧急程度，合理分配生产资源和采购资金，确保关键物料和重要生产线的供应保障。资源调配策略产能评估与资源调配策略

PART03供应商选择与评估管理2023REPORTING

供应商资质审查标准设定包括企业注册资本、经营范围、行业地位等。考察供应商的质量管理体系认证情况、产品质量水平等。评估供应商的生产设备、工艺水平、产能等。综合比较不同供应商的交货期和价格，选择性价比较高的供应商。企业资质质量保证能力生产能力交货期与价格

合同履约率质量合格率交货准时率服务满意度供应商履约能力评估方计供应商在一定时期内的合同履约情况，计算履约率。对供应商提供的产品进行质量检验，计算合格品率。记录供应商在规定时间内完成交货的次数，计算准时交货率。收集内部客户对供应商服务的评价，评估服务满意度。

与优质供应商建立长期稳定的合作关系，实现共赢。建立长期合作关系加强沟通与协作激励与约束机制共同发展与进步定期与供应商进行沟通交流，了解双方需求和问题，及时协调解决。对表现优秀的供应商给予一定的奖励和激励，对履约不力的供应商采取相应的约束措施。鼓励供应商进行技术创新和管理提升，共同推动行业发展。供应商关系建立和维护策略

PART04采购订单执行及跟踪监控2023REPORTING

123根据生产计划和物料需求计划，确定所需物料的种类、数量、规格等，并编制采购计划。明确采购需求与采购计划从供应商库中挑选符合采购需求的供应商，进行询价、比价、议价等采购准备工作。选择合格供应商根据采购计划和供应商报价，编制采购订单，并经过相关部门审核确认后下达给供应商。编制并审核采购订单采购订单下达流程规范化操作

与供应商确认采购订单的交货期，确保供应商能够按时交货。确认交货期进度跟踪与反馈异常情况处理建立进度跟踪机制，及时掌握供应商生产进度和物流情况，确保采购订单按时到货。对于交货期延误、质量问题等异常情况，及时与供应商协商解决，确保采购订单顺利执行。030201交货期确认和进度跟踪机制建立

质量问题处理对于质量不合格的物料，及时与供应商联系并进行处理，包括退货、换货等。质量检验与验收对到货的物料进行质量检验和验收，确保物料符合采购要求和质量标准。退货流程管理建立退货流程管理制度，规范退货操作程序和责任归属，确保退货过程有序、高效。同时，