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烧结厂岗位分布图

目录

contents

烧结厂概述

原料准备岗位分布

烧结生产岗位分布

成品处理岗位分布

辅助生产岗位分布

管理与技术支持岗位分布

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烧结厂概述

包括配料、混合、破碎和筛分等工序，确保原料质量和粒度满足生产要求。

原料准备

烧结过程

烟气处理

通过布料、点火、烧结和冷却等步骤，将原料烧结成块，为高炉提供合格的炉料。

对烧结过程中产生的烟气进行净化处理，减少环境污染。

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除尘设备

对生产过程中产生的粉尘进行收集和处理，保护环境和工人健康。

环冷机

对烧结矿进行冷却，提高烧结矿的强度和还原性。

烧结机

是烧结厂的核心设备，用于将混合好的原料进行烧结。

配料设备

用于将各种原料按一定比例进行配料，确保原料成分稳定。

混合设备

将配好的原料进行混合，提高原料的均匀性。

混料工

负责将配好的原料进行混合，确保混合均匀。

配料工

负责按要求进行原料配料，确保配料准确。

烧结工

负责操作烧结机，控制烧结过程，确保烧结矿质量。

除尘工

负责操作除尘设备，确保生产过程中粉尘得到有效处理。

环冷工

负责操作环冷机，对烧结矿进行冷却处理。

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原料准备岗位分布

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负责原料的入库、出库和库存管理，确保原料供应的及时性和准确性。

对原料进行分类、标识和保管，防止原料混淆、变质和损坏。

定期进行库存盘点，确保库存数据的准确性和完整性。

负责原料仓库的安全管理和环境卫生，确保工作场所的整洁和安全。

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根据生产计划和配方要求，准确称量各种原料，并进行配料。

负责配料设备的操作和维护，确保设备的正常运转和安全性。

确保配料的准确性和均匀性，避免出现配料错误或偏差。

定期进行配料记录和数据分析，提出改进意见和建议。

负责混合机的操作和维护，确保混合机的正常运转和混合效果。

根据生产计划和工艺要求，调整混合机的参数和设置，确保混合质量和效率。

监控混合过程中的原料和水分变化，及时调整操作参数，确保混合均匀性和稳定性。

负责混合机的日常维护和保养，延长设备使用寿命。

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负责皮带输送机的日常巡检和维护，确保输送机的正常运转和安全性。

清理输送机周围的杂物和积料，保持工作场所的整洁和通畅。

检查皮带、滚筒、托辊等部件的磨损和松动情况，及时进行维修和更换。

发现异常情况或安全隐患时，及时报告并采取措施进行处理。

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烧结生产岗位分布

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负责烧结机的日常操作和维护，确保设备正常运行。

监控烧结过程，调整烧结参数，保证烧结矿的质量和产量。

及时处理烧结机故障，配合维修人员进行设备检修。

遵守安全操作规程，确保岗位安全生产。

负责环冷机的日常操作和维护，保持设备良好状态。

检查并处理环冷机运行中的异常情况，保障生产安全。

控制环冷机冷却速度和温度，确保烧结矿冷却效果。

做好岗位记录和交接班工作。

定期检查除尘器滤袋、骨架等易损件，及时更换损坏部件。

遵守环保法规，确保岗位环保生产。

负责除尘器的日常操作和管理，确保除尘效果达标。

监控除尘器运行参数，调整除尘器工作状态。

监控主抽风机运行参数，及时调整风机工作状态。

负责主抽风机的日常操作和维护，保障烧结生产正常进行。

检查并处理主抽风机运行中的异常情况，确保设备安全稳定运行。

做好岗位记录和交接班工作，保持岗位整洁卫生。

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成品处理岗位分布

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负责将烧结矿进行筛分，分离出不同粒度的产品。

对筛分设备进行操作和维护，确保设备正常运行。

监控筛分过程，及时调整设备参数，提高筛分效率。

负责将成品从仓库运输到指定地点。

选择合适的运输方式和路线，确保成品安全、及时送达。

对运输车辆进行维护和保养，确保车辆正常运行。

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负责对成品进行质量检测和控制。

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按照相关标准和规范进行取样、化验和分析。

对不合格品进行处理和记录，及时汇报质量问题。

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辅助生产岗位分布

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对电气设备进行定期检修，处理设备故障，保证生产线的连续性和稳定性。

负责烧结厂电气设备的日常巡检、维护和保养工作，确保设备正常运行。

遵守安全操作规程，确保维修过程中的人身和设备安全。

参与电气设备的改造和升级工作，提高设备性能和自动化水平。

负责烧结厂机械设备的日常巡检、维护和保养工作，处理设备故障。

对机械设备进行定期检修，更换磨损部件，调整设备精度。

参与机械设备的改造和升级工作，提高设备效率和可靠性。

遵守机械维修安全规程，确保维修过程中的人身和设备安全。

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负责烧结厂仪表自动化设备的日常巡检、维护和保养工作。

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对仪表自动化设备进行定期校准和调试，确保测量准确和控制系统稳定。

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处理仪表自动化设备故障，保证生产过程的自动化水平。

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参与仪表自动化设备的改