烧结厂设备点检知识培训课件.pptxVIP

烧结厂设备点检知识培训课件

烧结厂设备概述

设备点检基础知识

烧结厂设备点检要点

设备点检问题处理与预防

设备点检管理提升

目录

烧结厂设备概述

通过高温烧结，将铁矿粉、焦炭等原料熔融固化，制得烧结矿。

烧结机

将烧结后的高温矿块快速冷却，防止矿块内部的热应力过大，同时降低矿块的温度，便于后续运输和处理。

冷却机

将大块矿料破碎成小块，提高矿料的均匀性和可烧结性。

破碎机

将烧结后的矿块进行筛分，分离出不同粒度的矿料，以满足不同用户的需求。

筛分机

提高设备运行效率

降低故障率

保障生产安全

提高产品质量

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通过定期维护，确保设备正常运行，提高设备的生产效率。

及时发现并处理设备故障，可以降低设备的故障率，减少停机时间和维修成本。

设备的维护保养可以确保设备的安全性能，防止因设备故障引发的事故。

设备的正常运行可以保证产品的质量和产量，提高企业的竞争力。

设备点检基础知识

总结词

设备点检的定义与分类

详细描述

设备点检是指对生产现场的设备进行定期或不定期的检查，以发现设备异常和潜在故障，保证设备正常运行的过程。根据点检的目的和范围，设备点检可分为日常点检、定期点检和专项点检。

总结词

设备点检的基本流程

详细描述

设备点检的基本流程包括以下几个步骤：确定点检对象、制定点检计划、准备点检工具、实施点检、记录点检结果、分析处理异常情况、调整点检计划。

设备点检的常用工具

总结词

设备点检常用的工具有听诊器、测温仪、测振仪、润滑油检测仪等。这些工具可以帮助检查者更好地了解设备的运行状态，发现潜在的故障和问题。

详细描述

烧结厂设备点检要点

重点设备的点检要点包括检查设备的运行状态、振动情况、润滑系统、温度和压力等关键参数，以及执行机构和驱动装置的工作情况。

对于有传动装置的设备，应检查传动装置的润滑情况、齿轮和轴承的工作状态，以及皮带和链条的张紧度。

在点检过程中，应重点关注设备是否有异常声音、异常振动、泄漏、异味或过热等现象，以及仪表读数是否正常。

对于有旋转或往复运动的设备，应检查旋转或往复运动的部件是否有松动、磨损或断裂等故障。

安全装置的点检要点包括检查安全阀、压力表、温度计等安全附件是否正常工作，以及安全防护装置是否完好。

应检查安全阀的开启压力、关闭压力是否符合要求，以及是否有泄漏现象。同时，应检查压力表的准确性和可靠性。

对于温度计，应检查其是否准确测量设备的温度，以及是否有损坏或泄漏现象。此外，应检查安全防护装置是否完好，以及是否符合相关安全标准。

设备点检问题处理与预防

初步判断

根据异常情况，初步判断异常原因及影响范围。

发现异常

通过点检发现设备异常，如振动、温度、压力等参数异常。

汇报与记录

及时向上级汇报，并做好异常记录，便于后续分析。

详细检查与维修

进行详细检查，找出根本原因，进行维修处理。

紧急处理

如需立即停机或采取其他紧急措施，应立即执行。

如轴承损坏、齿轮磨损等。处理方法：定期更换易损件，加强润滑维护。

机械故障

如电机过载、电路断路等。处理方法：定期检查电气系统，及时修复故障。

电气故障

如油温过高、油压不稳等。处理方法：定期清洗液压系统，检查油路是否畅通。

液压系统故障

如PLC故障、传感器失灵等。处理方法：定期校准传感器，检查控制系统硬件及软件。

控制系统故障

设备点检管理提升

通过定期检查，预测设备可能出现的故障，提前采取措施，避免生产中断。

预防为主原则

全员参与原则

标准化与规范化原则

持续改进原则

鼓励所有员工参与设备点检，提高整体设备管理水平。

制定详细的点检标准，确保点检工作有序、高效进行。

根据点检结果，不断优化点检方案，提高设备运行效率。

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智能化点检

利用物联网、传感器等技术，实时监测设备状态，提高点检效率。

大数据与云计算在点检中的应用

通过大数据分析，预测设备寿命、优化维修计划。

标准化与模块化点检

制定更完善的点检标准，推广模块化点检工具与方法，降低点检难度。

绿色与安全点检

在点检过程中，注重环境保护和员工安全，推广环保与安全的点检技术与方法。

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