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《模具设计进阶教程》ppt课件2023REPORTING

模具设计概述模具材料选择模具结构设计模具制造工艺模具设计实例分析模具设计发展趋势与展望目录CATALOGUE2023

PART01模具设计概述2023REPORTING

总结词模具是工业生产中用于制造各种零部件的专用工具，通常由金属、塑料等材料制成。根据用途和结构的不同，模具可分为冲压模、注塑模、压铸模等类型。详细描述模具是工业生产中不可或缺的重要工具，主要用于制造各种零部件。根据不同的用途和结构，模具可分为多种类型，如冲压模、注塑模、压铸模等。这些不同类型的模具各有其特点和使用范围，能够满足各种不同的生产需求。模具的定义与分类

模具设计时应遵循结构简单、加工方便、使用安全、高寿命等原则。同时，还需考虑生产效率、制造成本等因素。总结词在进行模具设计时，应注重考虑多方面的因素。首先，要确保模具结构简单、易于加工制造，同时还要保证使用安全、寿命长久。此外，模具设计还需充分考虑生产效率和制造成本等因素，以实现经济效益的最大化。这些原则的遵循对于提高模具设计质量和生产效益具有重要意义。详细描述模具设计的基本原则

总结词：模具设计流程包括产品分析、模具结构设计、材料选择、热处理和表面处理等多个环节。每个环节都需要进行严格的计算和优化，以确保模具的质量和性能。详细描述：模具设计是一项复杂而细致的工作，需要遵循一定的流程。首先，需要进行产品分析，了解产品的尺寸、形状、材料等参数，以便确定模具的结构和尺寸。接下来，需要进行模具结构设计，根据产品特点和生产要求，设计出合理的模具结构。同时，还需要根据使用要求选择合适的材料，并进行热处理和表面处理等工艺处理。在每个环节中，都需要进行严格的计算和优化，以确保模具的质量和性能符合要求。最终，经过综合调试和检验，完成合格的模具制作。模具设计流程简介

PART02模具材料选择2023REPORTING

金属材料钢材:强度高、耐磨性好，但易生锈。铝合金:轻便、导热性好，但硬度较低。模具材料的种类与特性

不锈钢:耐腐蚀、不易生锈，但成本较高。模具材料的种类与特性

非金属材料塑料:成本低、易加工，但耐热性差。陶瓷:高强度、高硬度，但脆性大。玻璃:透明、美观，但易碎具材料的种类与特性

要点耐腐蚀性:对于接触腐蚀性物质的模具，应选择耐腐蚀性强的材料。成本:在满足使用要求的前提下，尽量选择成本较低的材料。原则:根据模具的使用要求、工作条件和生产成本进行综合考虑。耐磨性:对于需要长时间使用的模具，应选择耐磨性好的材料。加工性能:选择易于加工成型的材料，降低制造难度和成本。010203040506材料选择的原则与要点

通过加热、保温和冷却等工艺，改变材料的内部组织结构，提高其力学性能和耐磨性。热处理通过涂层、电镀、化学镀等工艺，在模具表面形成一层具有特殊性能的膜层，提高其耐磨性、耐腐蚀性和抗疲劳性能。表面处理材料热处理与表面处理技术

PART03模具结构设计2023REPORTING

模具结构的基本组成浇注系统负责将塑料熔体从注射机喷嘴引向型腔，通常包括主流道、分流道、浇口和冷料井等部分。成型零件直接与塑料接触，用于成型制品的部分，包括凹模、凸模和镶块等。侧向分型与抽芯机构用于脱出制品侧向的嵌件或凸起部分，通常由斜导柱、滑块、楔紧块等组成。

模具结构的基本组成用于将塑料制品从模具中顶出的部分，包括顶杆、顶板、顶块等。确保模具各部分能够准确、快速地相对运动，包括导柱、导套等。用于控制模具温度，保证塑料制品成型质量，包括冷却水道、冷却水嘴等。用于排除型腔内的气体，防止制品产生气孔，通常设置在分型面或增设排气槽。顶出系统导向定位系统冷却系统排气系统

模具结构设计要点保证强度和刚度模具结构设计应充分考虑其在使用过程中所承受的压力、温度和磨损等因素，确保足够的强度和刚度。便于加工装配模具结构设计应尽量简化加工和装配过程，提高生产效率，降低制造成本。符合产品要求模具结构设计应充分考虑产品的形状、尺寸、精度和外观等要求。易于维护和修理模具结构设计应便于日常维护和修理，降低维修成本和停机时间。符合安全标准模具结构设计应符合国家和行业安全标准，确保操作人员的安全。

单分型面模具双分型面模具三板式模具热流道模具典型模具结构分常见的模具类型，主要用于一般塑料制品的成型。用于带有侧向分型与抽芯的制品成型，如带有侧孔或侧凸起的制品。主要用于带有深型腔或窄型腔的制品成型，通过增加一块模板来改善加工和排气。通过加热流道来控制塑料熔体的流向和温度，提高制品质量和生产效率。

PART04模具制造工艺2023REPORTING

模具设计根据产品需求进行模具结构设计，确定模具类型、材料和尺寸等。粗加工对模具毛坯进行初步加工，去