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航天行业生产控制服务方案培训课件汇报人：XX2024-01-24

CATALOGUE目录航天行业概述生产控制服务方案介绍生产计划管理物料采购与库存管理车间作业调度与监控质量管理与持续改进总结与展望

航天行业概述01

航天技术不断创新，推动行业快速发展国内外航天市场竞争日益激烈商业化航天项目逐渐增多，市场需求不断扩大航天行业现状及发展趋势

高精度、高质量要求，制造难度大长周期、高投入，风险与机遇并存制造过程复杂，涉及多个学科领域航天器制造过程与特点

确保生产过程的顺利进行，提高生产效率降低生产成本，提高产品质量加强生产过程中的风险控制，保障项目成功生产控制服务在航天行业中的重要性

生产控制服务方案介绍02

方案目标与原则通过优化生产流程，减少非增值环节，提高生产效率。建立严格的质量控制体系，确保产品质量符合标准。通过精益管理和技术创新，降低生产成本。提高生产灵活性，快速响应市场需求变化。提高生产效率保证产品质量降低成本快速响应市场

生产计划管理生产过程控制质量管理成本控制方案内容与实施步定详细的生产计划，明确生产任务、时间节点和责任人。建立生产过程控制体系，对生产过程进行全面监控，确保生产顺利进行。建立质量管理体系，对原材料、半成品和成品进行质量检查和评估。通过精益管理和技术创新，降低生产成本，提高经济效益。

专业化服务定制化解决方案先进技术支持持续改进方案优势及创新点提供专业化的生产控制服务，满足航天行业的特殊需求。引入先进的生产控制技术和设备，提高生产效率和产品质量。根据客户的具体需求，提供定制化的生产控制解决方案。不断总结经验教训，持续改进生产控制服务方案，提高客户满意度。

生产计划管理03

基于项目需求和生产能力制定初步生产计划根据实际进度和资源情况进行动态调整采用滚动计划法，逐步细化生产计划引入先进排程技术，提高计划准确性和可行产计划制定及调整方法

010204关键资源优化配置策略识别关键资源，建立资源需求模型分析资源瓶颈，制定针对性优化措施采用多项目资源平衡技术，实现资源高效利用建立资源共享平台，促进资源内部流通和调配03

制定详细的生产进度监控计划设定关键进度节点和预警阈值采用挣值分析法对进度和成本进行联合监控建立预警响应机制，确保问题及时发现和处理进度监控与预警机制建立

物料采购与库存管理04

123根据生产计划、产品设计和工艺要求，分析并确定所需物料的种类、规格、数量等。识别生产过程中的物料需求结合市场供应情况、价格波动趋势、采购周期等因素，制定合理的采购策略，包括采购方式、采购时间、采购量等。制定采购策略根据物料需求和采购策略，编制详细的采购计划，明确采购任务、责任人、时间节点等。编制采购计划物料需求分析与采购策略制定

通过市场调查、资料收集等方式，初步筛选出符合采购需求的供应商。供应商初选建立供应商评价指标体系，对初选供应商进行综合评价，包括质量、价格、交货期、服务等方面。供应商评价根据评价结果，选择最优的供应商，并与之建立长期稳定的合作关系。供应商选择供应商选择及评价体系建设

根据物料特性、需求波动等因素，制定合理的库存控制策略，如定量订货法、定期订货法等。制定库存控制策略建立库存监控机制，及时掌握库存动态，确保库存量处于合理水平。实施库存监控对库存物料进行分类管理，根据重要性、采购难度等因素，合理安排库存结构，提高库存周转率。优化库存结构针对库存积压、呆滞等问题，采取相应的优化措施，如降价处理、替代使用、改进工艺等。采取库存优化措施库存控制方法及优化措施

车间作业调度与监控05

基于ERP/MES系统的作业计划编制利用先进的企业资源计划（ERP）或制造执行系统（MES）进行作业计划的编制，实现生产计划的合理性、高效性。作业计划调整策略根据生产实际情况，对作业计划进行灵活调整，包括生产顺序、生产批量、生产时间等方面的调整，以确保生产计划的顺利执行。作业计划优化方法运用先进的优化算法，对作业计划进行优化，提高生产效率和资源利用率，降低生产成本。作业计划编制及调整方法

设备资源利用最大化途径探讨设备资源共享机制建立通过建立设备资源共享平台，实现设备资源的集中管理和优化配置，提高设备资源的利用率。设备预防性维护与保养建立完善的设备预防性维护与保养制度，确保设备的良好状态，减少设备故障对生产的影响。设备技术改造与升级根据生产需要和技术发展趋势，对设备进行技术改造和升级，提高设备的性能和生产效率。

03生产数据分析与改进对生产数据进行分析和挖掘，发现生产过程中存在的问题和瓶颈，提出改进措施和建议，推动生产的持续改进和优化。01生产现场实时监控通过传感器、物联网等技术手段，对生产现场进行实时监控，及时获取生产数据和信息。02异常处理流程建立建立完善的异常处理流程，对生产