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计6300延米,由于右岸坝顶道路影响419.3~384

计6300延米,由于右岸坝顶道路影响419.3~384高程补强灌浆施工,目前能施工的为5046延米。

况,若有外漏,及时进行补嵌或加固。压风检查:采用单孔、逐孔检查。风压控制在0.15MPa,观察缝面,

减等异常现象时,立即查明原因,采取相应措施妥善处理,并作好详细记录。(6)浆液浓度及其变浆标准浆液水

致,各段灌浆分段为5m。终孔段根据现场灌浆实际情况,适当加长段长。(4)灌浆压力30360仰孔灌浆压

大坝补强灌浆方案

1、工程概况

大坝蓄水后,大坝下游面、层间结合缝、预留现浇牛腿空腔局部有渗水,为防止随着大坝达到正常蓄水位压力的增大,渗水量有增大发展的趋势,局、公司、项目部组织专题会议,对大坝渗水产生的原因及如何采取补救进行了专项分析。最终确定从坝体内部以帷幕补强灌浆为主、化学灌浆为辅的方案进行处理。2、坝体渗水情况及范围

大坝下游面渗水主要集中在EL345-EL385m高程处,在EL345m以下有少量渗水,EL385m以上由于上游水位不是很高,所以目前渗水点较少,有待进一步观察。

3、坝体渗水处理方案

1)坝体防渗补强灌浆:主要充填碾压混凝土局部空腔和缝隙,防渗截漏,通过灌浆加固补强坝体和提高防渗性能,形成防渗体。对局部帷幕灌浆无法完全封堵的渗水点采用化学灌浆补充的施工方法。对坝体内部排水孔可能会出现因为补强灌浆造成封堵的情况在灌浆完成后对封堵的排水孔全部进行二次钻孔

透孔,保证坝体排水系统畅通。

2)主要工程量:

补强灌浆钻孔总计6300延米,由于右岸坝顶道路影响419.3~384高程补强灌浆施工,目前能施工的为5046延米。按初步计划补强灌浆单耗50KG/m计算(包含弃浆量和封孔用量)约需425水泥约252T。。

3)施工分区

对大坝帷幕灌浆进行分区,分为三个区进行施工,EL419.3灌浆区、EL360灌浆区、EL306灌浆区。

4)施工步骤

306仰孔采用坑道钻机进行钻孔,钻孔前钻机安装要周正平稳并按方案要求调试好钻孔角度,钻孔过程中应经常mm~20mm。采用钻杆作射浆管时,使用平接头连接。灌浆过程中经常转动和上下活动射浆管,以防射浆管在为验收提供支持性资料;同时要形成施工日报和周报。工期计划及资源配置根据目前计算工程量,计划2个月完成重计等。(3

306仰孔采用坑道钻机进行钻孔,钻孔前钻机安装要周正平稳并按方案要求调试好钻孔角度,钻孔过程中应经常

mm~20mm。采用钻杆作射浆管时,使用平接头连接。灌浆过程中经常转动和上下活动射浆管,以防射浆管在

为验收提供支持性资料;同时要形成施工日报和周报。工期计划及资源配置根据目前计算工程量,计划2个月完成

重计等。(3)灌浆材料;大坝补强灌浆采用425#中热硅酸盐水泥。大坝防渗灌浆施工5.1钻孔施工(1)

4、设备及材料选择

(1)造孔设备;

钻孔采用回转式钻机和金刚石钻头或硬质合金钻头钻进钻孔。

(2)灌浆设备;

高速制浆机、拌和机、多缸活塞式灌浆机、承压输浆胶管、注浆管、胶塞、压力表、比重计等。

(3)灌浆材料;大坝补强灌浆采用425#中热硅酸盐水泥。

5、大坝防渗灌浆施工

5.1钻孔施工

(1)360、420俯孔钻孔孔位放样时,先在360廊道轴线下游0.5m处拉一条线绳,然后拉尺放样各孔位,确保孔间距准确,孔位成直线布置。钻孔采用地质钻施工,开孔孔位与测放孔位偏差不大于5cm,孔径不小于76mm,306仰孔采用坑道钻机进行钻孔,钻孔前钻机安装要周正平稳并按方案要求调试好钻孔角度,钻孔过程中应经常检查钻孔角度,避免钻孔角度偏差。钻孔结束后,妥善保护孔口,防止污水、泥沙流入孔内。

(2)补强灌浆钻孔按排序加密、自上而下分段的原则进行,灌浆孔分为I、II孔,孔距2.5m。目前计划补强灌浆孔先分两序进行施工,再根据现场灌浆单孔灌浆量、灌浆后下游面检查、进行局部补加III序孔。

(3)对钻孔中发现的各种情况如混凝土厚度、失水、卡钻、塌孔、断裂结构等做详细记录,作为分析灌浆质量的基本资料。

(4)补强灌浆孔钻孔分段长度与各灌浆段长一致,采用小口径钻孔,孔口

;④压水检查外侧是否漏水。孔口管须镶铸牢实,如在钻孔、压水、灌浆时发现孔口管外侧冒水、冒浆时,须返工嘴。其灌浆嘴图片如下:6)环氧胶泥封缝灌浆嘴埋入后,使用环氧胶泥封堵,然后沿着裂缝两边10-15cm,先查明串通部位和串通量,如与混凝土构造分缝、混凝土冷却水管等串通时,立即停灌并进行封堵。如与其它灌备施工过程中的准备主要包括吊篮的安装,水电的安装以及裂缝处理过程中所需的工具材料的配置。2)裂缝清查封闭、自上而下分段、

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