焊接工技术培训教材.pptxVIP

汇报人：XX焊接工技术培训教材2024-01-18

目录焊接基础知识焊接工艺与操作技巧焊接安全与防护知识焊接质量检查与评定标准设备维护与故障排除技巧实践操作与案例分析

01焊接基础知识Chapter

焊接是一种通过加热或加压，或同时加热加压的方式，使两个分离的金属表面达到原子间的结合，形成永久性连接的工艺过程。焊接定义根据焊接过程中金属所处的状态及工艺特点，焊接可分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。焊接分类焊接定义与分类

焊接是利用热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。焊接过程包括加热、熔化、冶金反应、结晶和固态相变等过程。这些过程对焊缝的质量和性能有着重要影响。焊接原理焊接过程焊接原理及过程

电弧焊以电弧作为热源，利用空气放电的物理现象，将电能转换为焊接所需的热能和机械能。电弧焊具有设备简单、操作灵活、适应性强等优点。二氧化碳气体保护焊以二氧化碳气体作为保护气体，利用焊丝与工件之间的电弧热量进行焊接。该方法具有成本低、效率高、适用于自动化生产等优点。电阻焊利用电流通过工件及接触处产生的电阻热将接头加热至塑性或熔化状态，再施加压力形成焊缝。电阻焊具有生产效率高、焊缝质量好、易于实现机械化自动化等优点。氩弧焊采用惰性气体氩气作为保护气体，利用钨极与工件之间的电弧热量进行焊接。氩弧焊具有焊缝质量高、变形小、适用范围广等特点。常见焊接方法及特点

焊条的选择根据母材的化学成分、力学性能、抗裂性能、耐热及耐蚀性能等要求，以及焊接结构的特点、受力状况、焊条电弧焊的工艺特点等因素综合考虑选用焊条。焊丝的选择主要根据被焊金属的种类、性能要求以及焊接工艺等因素来确定。同时，还需注意焊丝的直径和长度等参数的选择。保护气体的选择应根据焊接方法、母材种类和性能要求等因素来确定。常用的保护气体有氩气、二氧化碳等。母材的准备包括坡口加工、清理表面油污和锈蚀等。坡口加工是为了保证焊缝根部能够焊透和便于清渣；清理表面油污和锈蚀是为了防止产生气孔和夹渣等缺陷。焊丝的选择保护气体的选择母材的准备焊接材料选用与准备

02焊接工艺与操作技巧Chapter

焊接工艺制定及实施焊接工艺评定通过对焊接接头进行力学性能、弯曲性能等试验，确定焊接工艺参数的合理性和可行性。焊接工艺规程根据产品结构、材料特性和焊接方法，制定详细的焊接工艺规程，包括焊前准备、焊接参数、焊后处理等。焊接工艺实施按照焊接工艺规程进行生产实践，严格控制焊接过程中的各项参数，确保焊接质量。

掌握正确的引弧和收弧方法，避免产生未焊透、夹渣等缺陷。引弧与收弧运条方法焊缝接头处理熟练运用直线形、直线往复形、锯齿形等运条方法，提高焊缝成形质量。掌握焊缝接头处理方法，如热接法、冷接法等，确保接头质量。030201焊条电弧焊操作技巧

根据焊接材料和工艺要求，选择合适的保护气体，如氩气、二氧化碳等。保护气体选择定期检查和更换喷嘴和导电嘴，确保气体保护效果和导电性能良好。喷嘴与导电嘴维护根据焊接材料和厚度，调整焊接电流、电压、送丝速度等参数，以获得最佳的焊缝成形和质量。焊接参数调整气体保护焊操作技巧

利用高能激光束作为热源进行焊接的方法，具有高精度、高效率等优点。激光焊利用高速运动的电子束轰击工件表面产生热量进行焊接的方法，适用于高熔点金属和难熔金属的焊接。电子束焊通过搅拌头的高速旋转和移动，使两个被焊工件在摩擦热和塑性变形作用下实现连接的方法，具有高效、环保等优点。搅拌摩擦焊其他特种焊接方法简介

03焊接安全与防护知识Chapter

注意防火防爆焊接过程中易产生高温和火花，应确保工作场所无易燃易爆物品，并采取相应的防火措施。遵守安全操作规程焊接工必须严格遵守安全操作规程，包括设备使用、工作场所环境、工作前准备等方面。防止触电焊接设备应接地良好，避免漏电现象；同时，焊接工应穿戴绝缘鞋、手套等防护用品。焊接安全操作规程及注意事项

佩戴防护面罩和滤光片选用合适的防护面罩和滤光片，防止弧光和飞溅物对眼睛和面部造成伤害。使用呼吸防护用品在有害气体或烟尘较多的环境下焊接时，应佩戴呼吸防护用品，如防尘口罩或防毒面具。穿戴防护服焊接工应穿戴防火、耐热的防护服，包括工作服、防护鞋、手套、围裙等。个人防护措施与装备选择

123建立完善的现场安全管理制度，明确各级人员安全职责，定期开展安全检查和隐患排查。加强现场安全管理针对可能发生的火灾、触电等事故，制定相应的应急预案，明确应急处置措施和人员分工。制定应急预案一旦发生事故，应立即停止作业，迅速采取应急措施，并及时向上级主管部门报告。及时报告和处理事故现场安全管理与事故应急处理

04焊接质量检查与评定标准Chapter

通过肉眼或低倍放大镜观察焊缝表面，检查是否存在裂纹、夹渣、气孔等缺陷。观察法使用焊缝检验尺等测量工具