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金属焊接操作工培训教程
2024-01-19
目录
焊接基础知识
金属焊接工艺与设备
焊接材料选用与准备
实际操作技能培养
质量检查与缺陷识别
安全生产与环境保护意识培养
01
焊接基础知识
Chapter
焊接是一种通过加热或加压，或同时加热加压的方式，使两个分离的金属表面达到原子间的结合，形成永久性连接的工艺过程。
焊接定义
根据焊接过程中金属所处的状态及工艺特点，焊接可分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。
焊接分类
对接接头
01
将两个被焊工件的边缘加工成各种形式的坡口，然后相互对接进行焊接的接头形式。对接接头受力均匀，在静载和动载作用下都有较高的强度，是应用最广泛的接头形式。
T形接头和角接接头
02
当两个被焊工件相互垂直或成一定角度时，采用T形接头或角接接头进行焊接。这两种接头形式在承受弯曲和扭转等复杂载荷时具有较高的强度。
搭接接头
03
将两个被焊工件的部分重叠在一起进行焊接的接头形式。搭接接头受力不均匀，强度较低，主要用于不重要的结构或受力较小的部位。
指引线
由箭头和基准线组成，用于将基本符号、辅助符号和补充符号与焊缝连接起来。箭头指向焊缝的位置，基准线一般应与图样的底边平行。
基本符号
表示焊缝横截面形状的符号，如Ⅰ形焊缝、V形焊缝、U形焊缝等。
辅助符号
表示焊缝表面形状特征的符号，如焊缝余高、焊缝凹度、焊缝宽度等。
补充符号
为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，如焊缝长度、焊缝间距、焊缝段数等。
02
金属焊接工艺与设备
Chapter
熔化焊
利用热源将待焊两工件加热熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便形成牢固的接头。熔化焊包括气焊、电弧焊、电渣焊、激光焊等多种方法。
压力焊
在焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或不加热），以完成焊接的方法。包括电阻焊、摩擦焊、冷压焊等。
钎焊
采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。
防止焊接过程中的有害气体和飞溅物对操作者造成伤害，同时保护设备免受损坏。
用于将焊丝连续、均匀地送入焊接区，以保证焊接过程的顺利进行。
提供焊接所需的电能，其输出特性直接影响焊接工艺的稳定性和焊缝质量。
对焊接设备的各个部分进行协调和控制，实现自动化或半自动化的焊接操作。
送丝机构
焊接电源
控制系统
保护系统
01
02
03
04
操作前检查
在使用焊接设备前，应对其进行全面检查，确保各部分完好无损、功能正常。
规范操作
严格按照设备操作手册和工艺要求进行操作，不得随意更改参数或违规操作。
安全防护
操作者必须佩戴安全防护用品，如防护服、防护面罩等，以防止飞溅物和有害气体对身体造成伤害。
设备维护
定期对焊接设备进行维护保养，保持其良好状态，延长使用寿命。
03
焊接材料选用与准备
Chapter
根据母材的化学成分、力学性能、焊接性能以及抗裂性、耐腐蚀性要求，同时考虑焊接结构形状、受力情况和焊接工艺条件，选择相应焊条的型号和牌号。
根据被焊金属的类别选择焊丝的种类，根据被焊部件的质量要求选择焊丝的质量等级，同时考虑焊接位置及操作条件。
焊条选用原则
焊丝选用原则
熟悉图样和技术要求，选择焊接材料，对焊接材料进行必要的检验，按要求进行烘干、保温等处理。
保证焊接材料质量，防止错用，烘干、保温等处理要符合规定。
材料准备要求
材料准备流程
焊条药皮开裂、脱落
焊条偏心
焊丝生锈
焊丝送丝不畅
应按要求进行烘干，并控制烘干温度和时间。
应对焊丝进行除锈处理，并控制存放环境的湿度。
应选用质量好的焊条，并控制焊接电流和速度。
应检查送丝机构，调整送丝压力，并清理送丝管道。
04
实际操作技能培养
Chapter
焊接设备使用
焊接材料选用
焊接工艺参数设置
基本焊接操作
01
02
03
04
熟悉各种焊接设备的结构、性能和使用方法，包括焊机、焊枪、送丝机构等。
了解不同金属材料的焊接特性，选择合适的焊条、焊丝等焊接材料。
掌握焊接电流、电压、焊接速度等工艺参数的设置和调整方法。
学习平焊、立焊、横焊等基本焊接操作技巧，掌握正确的焊接姿势和操作方法。
掌握在平、立、横、仰等全位置进行焊接的操作技巧，适应不同工作场景的需求。
全位置焊接
管子焊接
复杂结构件焊接
学习管子的对接、角接等焊接方法，掌握管子焊接的操作要点和注意事项。
了解复杂结构件的焊接特点和难点，学习相应的焊接操作技巧和方法。
03
02
01
熟悉各种安全防护用品的使用方法，如防护服、防护面罩、耳塞等。
安全防护用品使用
安全操作规程遵守
危险源识别和应对
应急处理技能
严格遵守安全操作规程，如穿戴好安全防护用品、检查设备安全状况等。
学习识别焊接过程中的危险源，如高温、弧光、有害气体等，并掌握
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