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超高支模检查验收方案

一、总体要求

1、本工程专职安全员对专项方案实施情况进行现场监督和按规定进行监测。发现不按照专项方案施工的，应当要求其立即整改；发现有危及人身安全紧急情况的，应当立即组织作业人员撤离危险区域。

2、施工单位技术负责人应当定期巡査专项方案实施情况。

3、施工单位组织项目经理、项目技术负责人或方案编制人、施工单位技术负责人、项目专职安全员、总监理工程师、现场监理人员进行验收。验收合格的，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进人下一道工序。

4、模板支架验收应根据经批准的专项施工方案，检查现场实际搭设情况与方案的符合性。

5、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。

构配件检查和验收：

1、对进入现场的模板支撑架及扣件式钢管构配件的检查与验收应符合下列规定：

（1）、应有钢管脚手架产品标识及产品质最合格证：

（2）、应有钢管脚手架产品主要技术参数及产品使用说明书；

（3）、钢管表面应平赢光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；

（4）、钢管外径及壁厚偏差，应符合《建筑施工承插型套扣式钢管脚手架安全技术规程》表3．2．3的规定；

（5）、钢管应涂有防锈漆。

2、在施工现场每使用一个安装拆除周期，应对钢管脚手架构配件采用目测、尺量的方法检查一次。锈蚀深度检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严熏的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。

3、套扣高度及厚度偏差，应符合《建筑施工承插型套扣式钢管脚手架安全技术规程》表3．2．3的规定。

4、水平杆端接头厚度及长度偏差，应符合《规程》表3.2.3的规定。

5、可调螺杆的检查应符合下列规疋：

（1）、应有钢管支架产品标识及产品质量合格证：

（2）、应有质量检验报告，可调托座抗压承载力应符合规程的规定；

（3）、可调托座板厚不应小于5mm，变形不应大于lmm；

（4）、严禁使用有裂缝的托座、底座、调位螺母等。

4.2模板支架检查和验收：

l、搭设前，对模板支撑架和脚手架的地基与基础应进行检查，经验收合格后方可搭设。

2、模板支撑架每搭设4步高度、搭设完毕，应对搭设质量及安全进行一次检查，经检验合格后方可交付使用或继续搭设。

3、在模板支撑架搭设质量验收时，应提前准备下列文件：

（1）、按要求编制的安全专项施工方案；

（2）、钢管架体构配件与材料质量的检验记录：

（3）、安全技术交底及搭设质量检验记录；

（4）、模板支撑架和脚手架分项工程的施工验收报告。

4、模板支撑架和脚手架分项工程的验收，除应坚持验收文件外，还应对搭设质量进行现场核验，在对搭设质量进行全面检查的基础上，对下列项目进行重点检验：

（1）、基础应符合设计要求，并应平整坚实，立杆与基础间应无松动、悬空现象，底座、支垫应符合规定；

（2）、搭设的架体三维尺寸应符合设计要求，搭设方法和钢管剪刀撑等设置应符合规程规定；

（3）、可调托座和可调底座伸出水平杆的悬臂长度应符合设计限定要求：

（4）、水平杆端接头与立杆套扣应击紧至所需插入深度的标志刻度；

（5）、连墙件设置应符合设计要求，应与主体结构、架体可靠连接；

（6）、周转使用的架体构配件使用前应作外观检查，并应作记录；

（7）、搭设的施工记录和质量检查记录应及时、齐全。

5、模板支撑架在使用过程中应进行日常检查，发现问题应及时处理，下列项目应进行检查：

（1）、杆件的设置和连接，连墙件、支撑等的构造应符合规程和安全专项施工方案要求；

（2）、套扣、水平杆端接头、连墙件应无松动，架体应无明显变形：

（3）、地基应无积水，垫板及底座应无松动，立杆应无悬空：

（4）、安全防护措施应符合规范要求；

（5）、应无超载使用。

6、模板支撑架和脚手架在使用过程中遇到下列情况时，应进行检查，确认安全后方可继续使用：

（1）、遇有六级及以上强风或大雨后：

（2）、停用超过一个月；

（3）、架体遭受外力撞击等作用：

（4）、架体部分拆除；

（5）、其他特殊情况。

7、满堂脚手架与模板支撑架在施加荷载或浇筑混凝土时，应设专人看护检查，发现异常情况应及时处理。

8、模板支撑架在拆除前，应检查架体构造、连墙件设置、节点连接，当发现有连墙件、刀撑等加固杆件缺少、架体倾斜失稳或立杆悬空情况时，对架体应先行加固后再拆除。

9、模板支撑架和在拆除前，应检查架体各部位的连接构造、加固件的设置，应明确拆除顺序和拆除方法。

10、在拆除作业前，对拆除作业场地及周围环境应进行检查，拆除作业区内应无障碍物，作业场地临近的输电线路等设施应采取防护措施。

ll、模板支撑架验收后应形成记录，填写好记录表。