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基坑钢板桩支护方案

第一节 工程概况

拟施工钢板桩范围为施工平面图中I区外边面以及人防区四周,地下室基坑深约2.9米,局部3.6米(人防区即II区开挖深度为4.8米),原采用放坡大开挖方式,局部采用木桩支护,当开挖2至3米左右时,基坑脚部出现流砂涌动,无法正常开挖,且在I区外边面靠近小区道路,经我司项目部技术人员研究,决定采用钢板桩进行支护,以达到止水挡土的目的。如下图:品红线为钢板桩施工范围:

一、工程设计图纸;

第二节 编制依据

二、《岩土工程勘察报告》;

四、同济大学出版社1991年11月第一版《高层建筑施工手册》;

五、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);

工程地质条件

天然地层

天然

地层

代号

密度

ρ

粘聚力c

(kPa)

内摩

擦角

(度)

平均厚

度(米)

Qml

4

1

素填土

(g/cm3)

1.80

o

8

5

2

2-1

1.75

0

18

4

淤泥质粉砂

2-2 中砂

1.90

0

30

3

淤泥质土、

Qal4

2-3

淤泥

1.65

6

3

4

2-4 粉质粘土

1.80

20

12

4

淤泥质土、

2-5

1.55

6

3

3

淤泥

Qel3

3 粉质粘土

1.95

32

16

2

E

4-1 强风化岩

2.10

150

25

2

第四节 钢板桩支护设计思路及要点

根据本工程场地地质情况特点,本工程钢板桩主要作用是为了隔绝砂层地下水流入基坑,同时支护边坡防止流砂涌动,起到支护边坡的作用。设计要点如下:

一、采用拉森式(U)型钢板桩,桩长9m;

二、钢板桩沿基坑四周连续设置成封闭的帷幕周长I区约400M;人防区II

约210米;

第五节 基坑稳定性换算

1、基本参数:

a)支护入土深度h:5.4m;b)基坑深度t:3.6;c)土体平均密度r:14.5KN/m3;d)地面荷载q:0;e)钢板桩长度L:9m;f)软土内聚力C:0Kpa;h)软土内mc摩擦角¢:18oi)钢板桩抗弯强度(抗森Ⅲ)δ:182Mpa。

2、基本力学数据计算:

a)填土层:Ka=tg2(45-¢/2)=tg242.5=0.84。粉砂层:Ka=tg2(45-¢/2)=tg236=0.53

b)粉砂层:Kb=tg2(45+¢/2)=tg254=1.89。中砂层:Kb=tg2(45+¢/2)=tg260=3

Ka填土层:h0=2c/r

Ka

=0.97。

填土层:Pa=0.5γH2Ka-2cHsqur(Ka)+2c2/γ=8.028KN。

粉砂层:Pa=0.5γH2Ka=11.82KN

粉砂层:Pp=1/2(KpHp2)=39.79KN。中砂层:Pp=1/2(KpHp2)=85.5KN

钢板桩桩身最大弯矩(倾覆力矩)

Mmax=8.028*(2-0.97)*0.5*[1.6+2-(2-0.97)/3]

+8.028*1.6*0.8+(11.82-8.028)*1.6*0.5

*(1-1/3)*1.6

=28.26KN.M

钢板桩桩身抗倾覆力矩:Mmax=39.79*2.4*0.5*2.4/3+

39.79*3*(2.4+1.5)+(85.5-39.79)

*3*0.5*(2.4+3/3)

=737KN.M28.26KN.M

g) 桩身最大剪力Qmax==8.028*(2-0.97)*0.5+8.028*1.6

+(11.82-8.028)*1.6*0.5

=20KN

桩顶最大水平位移Umax=QH/δ=6.6mm。

钢板桩身受应力强度δ=M/W=28.26KN.M/1600cm3=12.5Mpa。

钢支撑长径:38.6。

3、结论:

土体作用于桩身的应力强度δ=12.5Mp钢板桩抗弯强度[δ](182Mpa),钢板桩支护不会折断。

桩顶最大位移Umax:6.6mm,符合安全规范。

钢支撑L/D=38.6120的规范要求,技术可行。

第六节 施工组织计划

本工程采用项目经理负责制管理,由项目经理全权负责本项目的机械、材料和劳动力的组织及施工,项目管理架构如下:

项目经理

项目经理1人

技术负责人1人

施工员1人

质安员1人

电工1人

机长2人

焊工1人

技术工人10人

第七节 施工机械及设备

机械名称

机械参数

型号 数量 功率 使用部位

液压振动锤 MIL-2000 1台 安装于挖掘机上打钢板桩

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