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链传动的布置、张紧和润滑

12链传动的布置链传动的张紧3链传动的失效与润滑

链传动的布置PART01

链传动的布置1）水平布置：两链轮的轴线水平，回转面在同一平面内，紧边在上，松边在下。这样不易引起脱链和磨损，也不会因为松边垂度过大而与紧边相碰或链与链轮轮齿产生干涉。

链传动的布置2）倾斜布置：水平布置无法实现时，倾斜布置应使倾斜角应小于45°。

链传动的布置3）垂直布置：链条下垂量大，链轮有效啮合齿数少，应让上下两轮错开，或用张紧轮。

链传动的张紧PART02

链传动的张紧1）目的：为了避免在链条的垂度过大时产生啮合不良和链条的振动现象；同时也为了增加链条与链轮的啮合包角。2）方法：（1）调整中心距法：通过调整中心距来控制张紧的程度；（2）采用张紧轮：张紧轮常位于松边且靠近小链轮处；（3）当链距增长时，可去掉1-2个链节。

链传动的张紧张紧轮可以是链轮，也可以是无齿的辊轮。张紧轮的直径应与小链轮的直径相近。辊轮的直径略小，宽度应比链约宽5mm，并常用夹布胶木制造。张紧轮有自动张紧式和定期张紧两种。前者多用弹簧、吊重等自动张紧装置；后者用螺栓、偏心等调整装置。另外，还有用托板、压板张紧。弹簧自动张紧重力自动张紧托架自动张紧张紧轮自动张紧

链传动的失效与润滑PART03

链传动的失效形式1）链的疲劳破坏：链在变应力作用下工作?疲劳破坏链板的疲劳断裂套筒、滚子的冲击—疲劳点蚀正常润滑时，疲劳破坏是限制链传动承载能力的主要因素。2）链条铰链的磨损：销轴、套筒磨损?p??链长??跳齿、脱链。润滑不良时，磨损是限制链传动承载能力的主要因素。

链传动的失效形式3）链条铰链的胶合（高速传动）：4）链条的静力拉断（低速重载传动）：高速时，冲击能量大，销轴和套筒直接接触?摩擦??温度?，润滑油膜遭破坏?胶合在低速(v0.6m/s)、重载传动中，链板因静强度不足而被拉断。

链传动的失效形式实际使用区域4321极限功率曲线n1P0密封润滑不良滚子链的额定功率曲线曲线1--正常润滑条件下，链条铰链磨损限定的极限功率；曲线2--链板疲劳强度限定的极限功率；曲线3--滚子、套筒的冲击疲劳强度限定的极限功率；曲线4--铰链胶合限定的极限功率；中等速度时，链传动的承载能力主要取决于链板的疲劳强度随着链轮转速的增高，链传动的多边形效应增大，传动能力主要取决于滚子和套筒的冲击疲劳强度转速越高，传动能力就越低，并会出现铰链胶合现象，使链条迅速失效。

链传动的润滑链传动中销轴与套筒之间产生磨损，链节就会伸长，这是影响链传动寿命的最主要因素。因而，良好的润滑可缓和冲击、减轻磨损、延长链条的使用寿命。润滑的作用对高速重载的链传动尤为重要。润滑时在链的活动关节处的缝隙中注入润滑油，并均匀的分布在链宽上。润滑油推荐采用牌号为：L-AN32、L-AN46、L-AN68等全损耗系统用油。环境温度高或者载荷较大时，应采用粘度较高者，反之取粘度低者。对于开式及重载低速传动，可在润滑油中加入MoS2、WS2等添加剂。对于不便采用润滑油的场合，允许涂抹润滑脂，但应定期清洗与涂抹。

链传动的润滑润滑方式的选取：人工定期润滑滴油润滑油浴飞溅润滑压力喷油润滑

链传动的润滑方式润滑方式供油量人工润滑用刷子或油壶定期在链条松边内、外链板间隙注油每班注油一次滴油润滑装有简单外壳、用油杯滴油单排链，每分钟供油5-20滴，速度高时取大值油浴润滑采用不漏油的外壳，使链条从油槽中通过链条浸入油面过深，搅油损失大，油易发热变质，一般浸油深度为6-12mm飞溅润滑采用不漏油的外壳，在链轮侧边安装甩油盘，飞溅润滑。甩油盘浸油深度为12-35mm压力润滑采用不漏油的外壳，油泵强制供油，喷油管口设在链条啮入处，循环油可起冷却作用每个喷油口供油量可根据链节距及链速大小查阅有关手册

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