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;导学;;学习目标;重点;实践与实训;;传递功率范围广,效率高,达99%
传动比稳定
可靠性高;寿命长
能实现任意夹角两轴间传动;2.分类;齿轮机构的类型;齿轮机构的类型;齿轮机构的类型;齿轮机构的类型;齿轮机构的类型;;斜齿圆锥齿轮机构;齿轮机构的类型;齿轮传动的角速比;;齿廓啮合基本定律;齿廓啮合基本定律;;渐开线和渐开线齿廓;发生线沿基圆滚过的线段长度等于基圆上被滚过的相应弧长;K;N1;渐开线的形状取决于基圆大小,基圆越小,渐开线越弯曲,基圆越大,渐开线越平直;渐开线齿廓能否满足定传动比要求?;因为△O1N1P~△O2N2P,所以;啮合线(定线):
所有啮合点的连线
啮合点的法线基圆切线
正压力的作用线
啮合角α′(定值):
啮合线(力方向)与两节圆公切线(速度方向)所夹的锐角
节点P处的压力角
节圆上的压力角;四线合一
啮合线法线基圆的切线正压力作用线;渐开线和渐开线齿廓;;渐开线直齿圆柱齿轮的参数;渐开线直齿圆柱齿轮的参数;渐开线直齿圆柱齿轮的参数;齿槽宽:e;渐开线直齿圆柱齿轮的参数;齿数z
轮齿的个数;分度圆周长:zp=πd;第一系列;;齿顶高haha=ha*m??ha*:齿顶高系数;齿距p;;;齿轮机构的啮合传动;图a不能正确啮合图b能正确啮合图c不能正确啮合;为了保证前后两对齿轮能在啮合线上同时接触而又不产生干涉,必须使两轮的基圆齿距相等。;连续传动条件;为实现连续传动,前一对轮齿尚未脱离啮合时,后一对轮齿就已进入啮合。
即前一对轮齿齿廓到达啮合终点B1,尚未脱离啮合时,后一对轮齿至少必须开始在B2点啮合,此时线段B1B2恰好等于pb。
连续传动的条件为:
εα=B1B2/pb≥1;齿轮机构的啮合传动;齿侧间隙:
一轮节圆上的齿槽宽与另一轮节圆上的齿厚之差;中心距;
标准安装;啮合角α′
标准安装时:
非标安装时:;齿轮机构的啮合传动;;特点:
切齿方法简单,但加工不连续,生产率低,精度差
适用于单件生产及精度要求不高的齿轮加工;盘型铣刀;指状铣刀;常用刀具:;齿条插刀插齿;齿轮插刀插齿;齿轮滚刀滚齿;根切的危害:
齿根减小,抗弯强度削弱、承载能力降低、啮合过程缩短、传动平稳性变差,因此应避免根切;根切的原因:
刀具的齿顶线超过了极限啮合点N1;不根切的条件:;改变刀具与齿坯相对位置后切制出来的齿轮;刀具正变位:分度圆齿厚增大齿槽宽减小
刀具负变位:分度圆齿厚减小齿槽宽增大;①受根切限制,齿数不得少于zmin,结构不够紧凑;
②不适合用于非标准安装的场合;
③小齿轮的齿根厚度小而啮合次数又较多,小齿轮的强度较弱,齿根部分磨损也较严重,因此小齿轮容易损坏,同时也限制了大齿轮的承载能力。
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