第章其他注射模具设计.pptVIP

9.4热流道注射模具设计7.尼龙塑件针阀式浇口热流道注射模图9-26单型腔弹簧针阀式浇口热流道注射模1—定模型腔板；2—推板；3—型芯；4—喷嘴头；5—针阀；6—加热线圈骨架；7—隔热圈；8—加热线圈；9—绝热套骨架；10—绝热圈；11—定位环；12—绝热环；13—热垫圈；14—弹簧；15—鱼雷体；16—浇口衬套；17—定模座板9.5共注射成型一、双色注射成型图9-27双色注射成型示意图之一1—合模液压缸；2—注射系统B；3—料斗；4—注射系统A；5—定模固定板；6—模具回转板；7—动模固定板9.5共注射成型图9-28双色注射成型示意图之二1—喷嘴；2—启闭阀；3—注射系统A；4—螺杆A；5—螺杆B；6—注射系统B9.5共注射成型二、双层注射成型图9-29双层注射成型示意图1—螺杆A；2—螺杆B；3—交叉喷嘴9.6其他形式的注射成型简介一、低压注射成型二、交变注射成型三、反应注射成型四、排气式注射成型五、流动注射成型9.7双分型面注射模的典型结构一、普通双分型面注射模基本概念有两个分型面，俗称三板式注射模（定模板、动模板、中间板）,常用于点浇口进料的注射模（小水口模）图9-30点浇口的塑料制件图9-31汽车内衬板制件9.7双分型面注射模的典型结构1.弹簧定距拉板式双分型面注射模（a）（b）图9-32弹簧定距拉板式双分型面注射模（a）模具闭合；（b）模具打开1—支架；2—支撑板；3—凸模固定板；4—推件板；5—导柱；6—限位钉；7—弹簧；8—定距拉板；9—主浇道衬套；10—定模座板；11—中间板（浇道板）；12—导柱；13—推杆；14—推杆固定板；15—推板9.7双分型面注射模的典型结构设计注意事项:（1）双分型面注射模使用的浇口一般为点浇口，浇口不易过大和过小。（2）分型面A的分型距离应保证浇注系统凝料能顺利取出。（3）一般的注射模中，动、定模之间的导柱既可设置在动模一侧，也可设置在定模一侧，视具体情况而定。（4）双分型面注射模两次分型的方法较多，图9-32是弹簧定距拉板式两次分型机构，此方法适合于一些中小型的模具。9.7双分型面注射模的典型结构2.弹簧分型拉杆定距式双分型面注射模图9-33弹簧分型拉杆定距式双分型面注射模（a）模具闭合；（b）模具打开1―支架；2―推板；3―推杆固定板；4―支承板；5―型芯固定板；6―推件板；7―限位拉杆；8―弹簧；9―中间板；10―定模板；11―型芯；12―浇口套；13―推杆；14―导柱9.7双分型面注射模的典型结构3．滑块式双分型面注射模图9-37滑块式分型机构双分型面注射模（a）模具闭合；（b）模具打开l一拨杆；2一挂钩；3一滑块；4一限位销；5一定模板；6一限位螺钉；7一定模座板；8一弹簧9.7双分型面注射模的典型结构4．胶套式双分型面注射模图9-39胶套式二次分型机构（a）模具闭合；（b）流道凝料被拉出；（c）取出塑件1一定距拉杆；2一胶套；3一螺钉；4一定模板；5一定模座板；6一动模板9.7双分型面注射模的典型结构5．滚轮式双分面注射模图9-40滚轮式二次分型机构（a）模具闭合；（b）B分型面打开1一锁杆；2一限制杆；3一滚轮；4一定模板；5—弹簧；6一滑块；7一定模座板9.7双分型面注射模的典型结构6.摆钩式双分型面注射模（a）（b）图9-41摆钩分型螺钉定距式双分型面注射模（a）模具闭合；（b）模具打开1一挡块；