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《避雷器结构和试验》ppt课件

目录避雷器简介避雷器结构避雷器试验避雷器的应用和维护案例分析

01避雷器简介Part

避雷器能够限制由于雷击或系统故障引起的过电压，保护电气设备免受过电压的损害。限制过电压隔离故障维护系统安全当系统发生故障时，避雷器能够迅速将故障部分隔离，防止故障扩大，保证其他部分的正常运行。避雷器的存在能够有效地维护系统的安全稳定运行，减少因过电压导致的设备损坏和停电事故。030201避雷器的作用

避雷器的分类按用途分类可以分为电站避雷器、线路避雷器和设备避雷器等。按结构分类可以分为无间隙避雷器和有间隙避雷器。按动作元件分类可以分为氧化锌避雷器和碳化硅避雷器等。

早期的避雷器采用碳化硅作为动作元件，结构简单但性能不稳定。初期阶段随着科技的发展，氧化锌避雷器逐渐取代了碳化硅避雷器，因其具有优良的非线性伏安特性和高可靠性。发展阶段目前，避雷器技术已经相当成熟，性能更加稳定可靠，能够更好地保护电气设备。完善阶段避雷器的发展历程

02避雷器结构Part

避雷器的整体结构避雷器整体结构概述避雷器由多个部件组成，包括主体结构、导电部分、绝缘部分等。这些部件协同工作，确保避雷器的正常运作。避雷器主体结构避雷器的主体结构通常由金属材料制成，起到支撑和保护其他部件的作用。主体结构的设计需考虑强度、耐腐蚀性和轻便性等因素。避雷器导电部分导电部分是避雷器的核心部分，负责传输电流。导电部分通常由铜、铝等导电性能良好的材料制成，以确保良好的导电性能。

关键部件的作用在避雷器中，有一些关键部件对避雷器的性能和安全性起着至关重要的作用。这些关键部件包括放电间隙、火花间隙、电阻片等。放电间隙放电间隙是避雷器中的重要组成部分，它能够承受雷电过电压或操作过电压，并通过放电将过电压限制在较低的水平。放电间隙的设计和制造需确保其能够可靠地动作。火花间隙火花间隙是避雷器中的另一个关键部件，它能够在过电压作用下自动闭合，并通过电弧放电将电流导入接地系统。火花间隙的设计需考虑其动作电压和灭弧能力。电阻片电阻片是避雷器中的重要元件，它能够限制通过避雷器的电流大小。电阻片的性能对避雷器的保护效果和使用寿命具有重要影响雷器的关键部件

避雷器的材料选择在避雷器的设计和制造过程中，选择合适的材料对确保避雷器的性能和安全性至关重要。材料的选择需考虑其电气性能、机械性能和环境适应性等因素。材料选择的重要性避雷器的主要材料包括金属、绝缘材料、导电材料等。这些材料的选用需根据具体的应用场景和性能要求进行选择，以确保避雷器在使用过程中能够保持良好的性能和安全性。同时，材料的耐腐蚀性和抗氧化性也是需要考虑的重要因素。主要材料介绍

03避雷器试验Part

详细描述检测避雷器的电气性能，如绝缘电阻、导通电阻等；对避雷器的保护特性进行测试，如雷电冲击保护特性、操作冲击保护特性等。测试避雷器的机械性能，如耐压强度、机械寿命等；总结词：对避雷器的整体性能进行全面检测，验证其是否符合设计要求和相关标准。避雷器的型式试验

详细描述进行绝缘电阻、导通电阻等电气性能测试；对产品的保护特性进行测试。总结词：在产品出厂前对避雷器进行检测，确保产品质量合格。对避雷器的外观、尺寸进行检测；进行耐压强度、机械寿命等机械性能测试；010203040506避雷器的出厂试验

01总结词：定期对避雷器进行检查和测试，及时发现潜在问题并采取措施。02详细描述03检查避雷器的外观、紧固件等是否完好；04进行绝缘电阻、导通电阻等电气性能测试；05对避雷器的动作特性进行测试，检查其保护特性是否正常；06检查避雷器的接地电阻是否符合要求。避雷器的预防性试验

04避雷器的应用和维护Part

避雷器应安装在靠近被保护设备的位置，以便有效地吸收雷电过电压或操作过电压。安装位置确保避雷器的接地电阻符合要求，以保证良好的泄放电流通道。接地处理在多级避雷器系统中，各级避雷器之间的距离应满足规定要求，以保证各级之间的能量配合。间距要求避雷器的安装注意事项

STEP01STEP02STEP03避雷器的运行维护定期检查定期对避雷器进行性能测试，如阻性电流测试，以检测其是否正常工作。测试性能清洁维护定期清除避雷器表面的灰尘和污垢，保持其良好的散热性能。定期检查避雷器的外部是否有破损、锈蚀等现象，以及接地是否良好。

避雷器的常见故障及处理方法阻性电流增大可能是由于避雷器内部元件老化或受潮所致。应更换故障避雷器或进行干燥处理。异常声响可能是由于内部元件短路或机械损伤。应立即停用并更换故障避雷器。动作电压异常可能是由于内部结构松动或绝缘部件受损。应拆卸检查并修复受损部件。漏电流过大可能是由于接地电阻过大或密封不良。应检查接地系统并重新密封避雷器。

05案例分析Part

该避雷器在雷电天气下能够有效降低过电压，保护