石英砂选矿及化学提纯试验研究.docx

石 英 砂 选 矿 及 化 学 提 纯 试 验 研 究

§3.1石英砂造矿提纯试幢研究

，1擦洗一分级、脱泥一礁选提纯试验研究

对入选石英砂原矿擦洗的意义，，主要是除去石英颗粒表面的污染铁及其他附著或胶连性杂质矿物t其次是进一步擦碎未成单体的矿物集合体，为石英砂下一步的选矿提纯提供矿物学基础暮因此，根据国内外石英砂选矿提纯的实践i”“l，拟定进行如下擦洗一选矿提纯试验研究:

..球磨擦洗一分级、脱泥一磁选t

、棒磨擦洗—分级、脱泥一磁选；

ID,,.,加药高效强力擦洗一分级、脱泥一磁选ii

其原则流程如图3-l所示。

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图子1擦洗一分级、肌泥 原则流程

3-.11..1 璋磨擦洗一分级、鼠泥一礁选试酴研究

一、球磨漆洗时间的确定

采用小直径球和控制好磨矿擦洗条件，球磨擦洗与球磨磨矿条件完全1、一样9对石英矿粒进行磨剥擦洗，具有所需擦洗时间短、擦洗效果好的优点心本试验球磨擦洗机为双Q书1型240X90恤m的锥形球磨机，球磨擦洗介质为钢球，球癌擦洗矿浆浓度为65比原矿擦洗时间与－0..胪0气，1m粒级之间的关系见图3-2iQ,

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图3-2球磨擦洗时间对各粒级产率的影响

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由图3-2结果可知，随若原矿擦洗时间的增加，一0...6+0.lm．的产率逐渐减少谷，原矿中－0.6+0h m粒级为20.7脱 经球磨擦洗2.5分钟...5分钟和7分钟后，其占 有率分别下降为10,.6巩、475%... l．邓，进一步增加擦洗时间，该粒级变为零，这说明球磨擦洗既有很好的擦洗作用，又有很强的碎散作用上］时，随着球磨擦洗时间的增加11-o ..6+01皿粒级也从73.9鹃下降至49+5%，但在短时间的擦洗中，该粒级的产率仍高达的昂以上漫因 此采用球磨撩洗法需要控制好擦洗时间鲁

对一0..6切,.:Ima粒级擦洗产品在显微镜下观察发现，磨矿擦洗时间小于5分钟时，石英表面粘附的细小杂质矿物较多，磨矿擦洗时间为5分钟时，石英颗粒表面细小杂质矿物基本上已被剥离，同时，石英颗粒也被相互解离成为印体，这时的石英颗粒粒度基本上小于0.25F11D1t 从 而导致了

-0..6-￥-0..i叩产率降低量，球磨擦洗时间大于5分钟时，对石英颗粒的擦洗作用增加的不明显但－0..6+0.1mm产率变低，同时又会增加球哼擦洗时铁质对石英砂污染，故确定球磨擦洗时间为5分钟户此时--0.6+,0.l画粒级产率为65.l环屯

二、球磨擦洗一磁选试验

石英砂球磨擦洗后，需要磁选除铁，除铁的目的主要是除去石英砂矿石中的角闪石、褐铁矿、赤铁矿｀黑云母等弱磁性含铁杂质矿物和球磨擦洗过程中混入的机械铁和氧化铁．试验室磁选机机型为TN535A4623湿式强磁磁选机磁场强度可调，其范围为0~2OOOO奥斯特(0e)，选别过程为间断作业矗石英砂原矿经球磨擦洗分级后，，对－0.6+0.1咖粒级试样进行磁选试验口磁选试验结果见图.3-3Q

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磁场强度(0o)

图3-3磁场强度对石英砂球磨擦洗精矿的影响

l，一精矿产率一正稽矿品位(S四）1 户精矿品位(Fe础臼

从图3-3结果曲线可知詈对于－0.6+0.lnn球磨擦洗样分级脱泥后，采用强磁磁选除铁，磁场强度小于l的00奥斯特(Oe)时，精矿产品含Fe心

005,Si0i99.60%，只有场强大于150=00Oe时，精砂产品的Feio$；

051,Si(h 99..6愤，满足精砂产品的要求白磁场强