汽车机械基础（第3版）（金旭星）PPT全套完整教学课件.ppt

图6-4滚动轴承的代号 ①内径尺寸代号：右起第一、二位数字表示内径尺寸，表示方法见表6-2。 ②尺寸系列代号：右起第三、四位表示尺寸系列（第四位为0时可不写出）。内径尺寸/mm代号表示举例代号内径/mm101215170001020362001020～480（5的倍数）内径/5的商232084022、28、32及500以上/内径/500/2250022表6-2 轴承内径尺寸代号 ③类型代号：右起第五位表示轴承类型，其代号见表6-1。代号为0时不写出。 ④前置代号：成套轴承分部件。 ⑤后置代号：内部结构、尺寸、公差等。6.1.3滚动轴承的选择和计算1．滚动轴承的类型选择 由于各类滚动轴承有不同的特性，因此选择滚动轴承类型时，必须根据轴承的实际工作情况合理选择，一般应考虑如下因素。（1）载荷的大小、方向和性质（2）轴承转速（3）自动调心性能要求（4）轴承安装尺寸要求（5）经济性（6）特殊要求2．滚动轴承的失效形式（1）疲劳点蚀（2）塑性变形3．滚动轴承的寿命计算（1）滚动轴承的设计准则 ①对于一般运转的轴承，为了防止疲劳点蚀发生，一般以疲劳强度计算为依据，称为轴承的寿命计算。 ②对于不回转、转速很低或间歇摆动的轴承，为防止塑性变形，一般以静强度计算为依据，称为轴承的静强度计算。（2）寿命计算中的基本概念①寿命。②基本额定寿命。③额定动载荷。④额定静载荷⑤当量动载荷。（3）寿命计算 在实际应用中，额定寿命常用给定转速下运转的小时数表示。（4）当量动载荷的计算 当量动载荷是一个假想载荷，在该载荷作用下，轴承的寿命与实际载荷作用下的寿命相同。（5）向心角接触轴承实际轴向载荷的计算①向心角接触轴承的内部轴向力。②向心角接触轴承的实际轴向载荷。6.1.4滚动轴承的组合设计 为了保证轴和轴上零件的正常运转，除正确选用轴承类型、型号外，还应解决轴承的组合结构问题，其中包括轴承组合的轴向固定、支撑结构形式、滚动轴承的配合及滚动轴承的装拆等一系列问题。1．单个滚动轴承内、外圈的轴向固定 与轴上其他零件一样，滚动轴承也必须进行轴向固定，尤其是受轴向力的滚动轴承，轴向固定更应可靠。2．轴系的固定 轴系固定的目的是防止轴工作时发生轴向窜动，保证轴上零件有确定的工作位置。 常用的固定方式有以下两种。（1）两端单向固定（2）一端固定、一端游动支撑图6-8两端单向固定支撑图6-9一端固定、一端游动支撑 3．滚动轴承组合结构的调整 滚动轴承组合结构的调整包括轴承间隙的调整和轴系轴向位置的调整。（1）轴承间隙的调整 轴承间隙的大小将影响轴承的旋转精度、轴承寿命和传动零件工作的平稳性。 轴承间隙调整的方法有以下几种。 ①如图6-10（a）所示，靠加、减轴承端盖与箱体间垫片的厚度进行调整。 ②如图6-10（b）所示，利用调整环进行调整。调整环的厚度在装配时确定。 ③如图6-10（c）所示，利用调整螺钉推动压盖移动滚动轴承外圈进行调整，调整后用螺母锁紧。（2）轴系轴向位置的调整图6-10轴承间隙调整图6-11锥齿轮轴的调整结构4．滚动轴承的配合5．滚动轴承的装拆 安装和拆卸轴承的力应直接加在紧配合的套圈端面上，不能通过滚动体传递。 由于内圈与轴的配合较紧，在安装轴承时要注意以下两点。 ①对中、小型轴承，常用专用压套压装轴承的内、外圈，如图6-12所示。 ②对尺寸较大的轴承，可在压力机上压入或把轴承放在油里加热至80～100℃，然后取出套装在轴颈上。图6-12轴承的安装图6-13轴承的拆卸图6-14便于外圈拆卸的座孔结构6．保证支撑部分的刚度和同轴度 为了保证支撑部分的刚度，轴承座孔壁应有足够的厚度，并设置加强肋以增加刚度。 对于向心角接触轴承，可采用反装（外圈宽边相对）来提高支撑刚度。6.1.5滚动轴承的润滑与密封1．滚动轴承的润滑2．滚动轴承的密封图6-15接触式密封的结构图6-16非接触式密封的结构 因此，凸轮机构多用于传力不大的控制机构和调节机构。 凸轮机构的类型很多，通常按凸轮和从动件的形状、运动形式分类。1．按凸轮的形状分类（1）盘形凸轮 它是凸轮的最基本型式。 盘形凸轮是一个绕固定轴转动并且具有变化半径的盘形零件。（2）移动凸轮 当盘形凸