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油菜薹速冻加工技术规程

1范围

本文件规定了油菜薹速冻加工过程中的原料要求、加工环境、加工工艺、包装、标识、金属检测、

产品质量控制、贮藏及档案等技术要求。

本文件适用于油菜薹的速冻加工。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB2762食品安全国家标准食品中污染物限量

GB2763食品安全国家标准食品中农药最大残留限量

GB4789.2食品安全国家标准食品微生物学检验菌落总数测定

GB4789.3食品安全国家标准食品微生物学检验大肠菌群计数

GB4789.4食品安全国家标准食品微生物学检验沙门氏菌检验

GB4789.10食品安全国家标准食品微生物学检验金黄色葡萄球菌检验

GB/T5737食品塑料周转箱

GB5749生活饮用水卫生标准

GB/T6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱

GB7718食品安全国家标准预包装食品标签通则

GB9683复合食品包装袋卫生标准

GB14881食品安全国家标准食品生产通用卫生规范

GB31646食品安全国家标准速冻食品生产和经营卫生规范

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4原料要求

4.1油菜薹选用

宜选用高产、双低且菜薹食用品质好、植株分生能力强的油蔬两用型油菜品种或油菜薹专用型油菜

品种。新鲜油菜薹，薹茎长度不低于10 cm；薹杆为嫩绿色，组织鲜嫩；叶片平展，色泽一致，为嫩绿

或碧绿色；花蕾未开放，未变黄；无畸形、病虫害及异味。

4.2污染物限量

应符合GB2762的规定。

4.3农药最大残留限量

应符合GB2763的规定。

5加工环境

人员、环境、车间、生产设备及卫生控制程序应符合GB14881和GB31646的规定。

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6加工工艺

6.1预冷

新鲜油菜薹应在采收后8 h内及时加工，未能及时加工的油菜薹应及时置于冷库贮藏，冷库温度0～

4 ℃，相对湿度80%～90%，并在48 h内完成加工。

6.2分拣

人工分拣，剔除黄叶、病叶、烂叶及杂物。

6.3清洗

采用清洗机将油菜薹清洗干净。清洗用水应符合GB5749的要求。

6.4切段

将清洗后的油菜薹切分为2 cm～3 cm的段状。

6.5热烫

采用自动漂烫机将切断后的油菜薹进行烫漂杀青，温度控制在（95±2）℃，烫漂时间控制在40 s～

60 s。

6.6冷却、沥干

油菜薹热烫完成后立即冷却，迅速浸入0～5 ℃的冷水中，冷却至中心温度10 ℃～15 ℃，再经沥干

机沥除表面明水。

6.7装模

将冷却、沥干后的油菜薹装入不锈钢制的模具盘中。

6.8速冻

将装入模具的油菜薹置于速冻机中，速冻温度应低于-35 ℃，速冻时间根据模具形态控制在5 min～

20 min，使产品的中心温度达到-18 ℃以下。

6.9脱模

将冻结后的油菜薹放入已杀菌的5 ℃的水中脱去模具，放入已消毒的食品塑料周转箱，周转箱应符

合GB/T5737的规定。

7包装

7.1内包装

包装车间经消毒且温度控制在0～5 ℃，将速冻后的油菜薹装入包装袋中并封口，内包装袋选用透

气性低的食品级聚乙烯包装袋，包装袋材料应符合GB9683的要求。

7.2外包装

外包装采用瓦楞纸箱，封箱牢固，表面涂防潮油保持防潮性能，纸箱包装应符合GB/T6543的规定。

8标识

8.1内包装标识

内包装标识应符合GB7718的要求。

8.2外包装标识

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在外包装醒目位置应标注“速冻品”字样，外包装储运图示标志参考GB/T191的要求标识，其他标

识内容应符合GB7718的要求。

9金属检测

9.1采用金属检测仪对包装后的油菜薹进行金属杂质检测，金属检测仪在使用前先用直径1.2 mm的铁

和直径1.5 mm的硫化锡标样测试其敏感度，确认正常后进行