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高处起重机操作程序培训
汇报人：XX
2023-12-27
起重机基础知识
高处作业安全规范
起重机操作程序详解
案例分析与实践操作演示
法律法规与标准解读
培训总结与考核评估
起重机基础知识
01
桥式起重机
一种横架于车间上空进行物料搬运的起重设备，由金属结构、大车运行机构、小车、电气设备四部分组成。
02
门式起重机
一种通过两侧支腿支撑在地面轨道或地基上的起重设备，具有场地利用率高、作业范围大等特点。
03
塔式起重机
一种高耸的塔形起重设备，由金属结构、工作机构、电气系统及安全装置四部分组成，适用于高层建筑施工。
性能参数
起重机的性能参数包括起重量、起升高度、工作幅度、起重力矩等，这些参数决定了起重机的作业能力和适用范围。
工作原理
起重机通过电动机驱动各工作机构，实现物品的升降、平移等运动，完成物料搬运任务。
限位器
缓冲器
设置在起重机运行轨道两端，用于吸收起重机运行到轨道终端时的冲击能量。
防护罩
对起重机的重要部件进行保护，防止人员接触造成危险。
用于限制起重机运行范围，防止超出安全区域。
电气保护装置
包括过流保护、欠压保护、零位保护等，确保起重机电气系统的安全运行。
高处作业安全规范
高处作业是指在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业。
根据作业高度和作业环境的不同，高处作业可分为一般高处作业和特殊高处作业两类。其中，特殊高处作业包括强风高处作业、异温高处作业、雪天高处作业、雨天高处作业、夜间高处作业、带电高处作业、悬空高处作业和抢救高处作业等。
定义
分类
01
02
使用安全带
在高处作业时，必须佩戴安全带，并确保安全带固定在牢固的支撑点上。
设置安全网
在可能坠落的区域设置安全网，以防止人员或物品坠落。
使用防护栏杆：在平台或通道边缘设置防护栏杆，防止人员意外跌落。
·使用防护栏杆：在平台或通道边缘设置防护栏杆，防止人员意外跌落。
01
安全要求
02
作业人员必须经过专业培训，并取得相应的高处作业资格证书。
03
作业前必须对现场进行安全检查，确保各项安全措施到位。
遵守安全操作规程，正确使用安全防护用品和工具。
严禁酒后上岗和疲劳作业，保持良好的身体和精神状态。
01
应急处理
02
一旦发生高处坠落事故，应立即停止作业，并报告现场管理人员。
对受伤人员进行初步救治，如止血、包扎等，同时拨打急救电话。
02
保护现场，等待专业救援人员到来。
救援方法
根据事故现场情况，选择合适的救援方式，如使用担架、吊篮等将受伤人员转移至安全区域。
01
02
在专业救援人员到来之前，可对受伤人员进行必要的急救措施，如心肺复苏等。
配合专业救援人员进行救援工作，提供必要的协助和支持。
起重机操作程序详解
检查起重机
01
确保起重机处于良好状态，检查吊钩、钢丝绳、制动器等关键部件的完好性和可靠性。
02
确认工作区域
清理工作区域，确保没有障碍物，检查地面是否坚实平整，以防止起重机倾覆或陷入松软地面。
03
检查天气条件
在恶劣天气条件下，如强风、暴雨、大雾等，应暂停高处起重机操作，以确保安全。
遵守指挥信号
在吊装过程中，操作人员应严格遵守指挥人员的指挥信号，确保吊装过程协调一致。
控制吊装速度
在吊装过程中，应控制吊装速度，避免过快或过慢导致吊装物摆动或倾覆。
保持稳定
在吊装过程中，应保持稳定，避免起重机发生倾斜或晃动，确保吊装物能够准确到达指定位置。
注意周围环境
在吊装过程中，应时刻注意周围环境的变化，如风力变化、地面状况变化等，及时调整操作策略以确保安全。
案例分析与实践操作演示
案例二
吊物坠落事故。某厂区内，起重机在吊运重物时发生坠落，导致下方工人受伤。事故原因包括吊具损坏、捆绑不牢、操作失误等。
案例一
起重机倾覆事故。某工地因操作不当导致起重机倾覆，造成人员伤亡和财产损失。事故原因主要包括超载、支腿未完全伸出、地基不坚实等。
案例三
触电事故。起重机在作业过程中，因触碰高压线导致操作人员触电身亡。事故原因主要是起重机与高压线安全距离不足、缺乏有效防护措施等。
起重机基本操作。学员在指导下进行起重机的启动、行驶、转向、停车等基本操作，熟悉起重机的性能和操作方法。
演练一
吊装作业模拟。学员分组进行吊装作业模拟，包括选择合适的吊具、确定吊点、捆绑重物、试吊等步骤，培养学员的实际操作能力。
演练二
紧急情况处置。模拟起重机发生倾覆、吊物坠落等紧急情况，学员根据应急预案进行处置，提高应对突发事件的能力。
演练三
经验分享。邀请有丰富经验的起重机操作手分享操作经验和技巧，帮助学员更好地掌握操作技能。
互动一
问题解答。鼓励学员提出在操作过程中遇到的问题和困惑，由专业人员进行解答和指导，加深学员对操作程序的理解。
互动二
小组讨论。组织学员分组讨论起重机操作过程中的安全注意事项
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