机械制造技术课程设计-轴阶套加工工艺及钻6-M12孔夹具设计.doc

制造技术基础课程设计

说明书

设计题目：轴阶套的设计

学生姓名：

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目录

TOC\o1-3\h\z\u21526设计任务书 1

10020第一章零件分析 3

322861.1绘制、分析零件图 3

143831.2零件的作用 3

324261.3零件的结构要求 3

307511.4零件的技术要求 4

256621.5零件的工艺分析 4

6360第二章毛怌制造 8

186492.1确定生产类型 8

259512.2毛坯的种类和毛坯制造方法 8

21422.3确定毛坯的技术要求 9

315132.4确定毛坯尺寸公差等 9

326262.5绘制毛坯图 11

199043.1选择定位基准 13

158643.2分析表面加工方案 14

215893.3加工阶段的划分 16

130213.4确定工序的集中与分散 16

282523.5制定工艺路线 17

17102第四章工序设计 22

194804.1确定工艺路线 22

25714.2确定机械加工余量、工序尺寸和公差 23

147664.3确定工艺装备、加工进给量和基本工时 27

188134.3.1确定工艺装备、加工进给量 27

277344.3,2计算基本工时 28

第五章夹具设计

168135.1问题的提出 53

107445.2卡具设计 53

46935.3定位误差分析 54

99715.4夹具设计及操作的简要说明 54

11172总结 55

4833参考文献 57

1640附录 59

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设计任务书

1、设计题目

轴阶套的加工工艺

2、零件图

3、1）设计内容：轴阶套的加工工艺，应提供：

2）工艺过程卡一张；

3）工序卡若干；

4）设计说明书一份；

5）零件图一张；

6）包含以上内容的CD一张。

第一章零件分析

1.1绘制、分析零件图

零件图的绘制如上图所示，此轴阶套是一个轴套零件，最外圆为直径120mm，右阶面72mm和左阶面70mm上下极限尺寸偏差为+0.02和-0.02。外径是Φ78mm,内孔有Φ52mm，Φ62mm，Φ42mm，最小为Φ38mm，精度要求较高。两端需加工6个M12的内螺纹，在中心96mm处，下偏差为0.要求轴线与内螺纹同轴度误差为Φ0.15，与右端面垂直度误差为0.15。

1.2零件的作用

轴阶套，在运动部件中，因为长期的磨擦而造成零件的磨损，当轴和孔的间隙磨损到一定程度的时候必须要更换零件，因此设计者在设计的时候选用硬度较低、耐磨性较好的材料为轴套或衬套，这样可以减少轴和座的磨损，当轴阶套或衬套磨损到一定程度进行更换，这样可以节约因更换轴成本。

1.3零件的结构要求

设计的轴阶套零件要求互换性强、维修方便。所以零件结构应简单便于拆卸。由连接轴零件图可知，它的外表面上有多个平面需要进行加工，此外各表面上还需加工一系列阶梯轴和螺纹。因此可将其分为两组加工表面，它们之间有一定的位置要求，主要是：内孔Φ52mm与外圆Φ78mm、外圆Φ120mm与外圆Φ78mm的同轴度公差为0.0.15；经过对以上加工表面的分析，我们可先选定粗基准，加工出精基准所在的加工表面，然后借助专用夹具对其他加工表面进行加工，保证它们的位置精度。

1.4零件的技术要求

（1）连接轴在模锻时，要在直径方向上留出工艺尺寸量；

（2）为保证加工精度，对所有加工的部位均应采用粗、精加工分开的原则；

（3）连接轴加工应充分考虑在切削时平衡装置；

（4）对加工轴?52、?120时，应该考虑其与轴线的径向圆跳动要求；。

1.5零件的工艺分析

轴阶套属于盘类零件，技术要求为锻火件退火，HBS200，材料：45钢。轴阶套共有一下几组加工表面，他们之间有一定的位置要求。现分述如下：外圆的加工表面，这一组加工表面包括：外圆Φ72mm、Φ70mm、Φ78mm、Φ65mm、Φ120mm的加工。

内部的加工表面，这一组加工表面包括：镗孔Φ38mm、Φ52mm、Φ62mm、Φ48mm、Φ42mm、Φ50mm、Φ62mm。以右端面为基准粗车、半精车Φ62与Φ52左端面、Φ52与Φ38左端面。以左端面为基准粗车、精车Φ38与Φ42右端面、Φ42与Φ50右端面、Φ50与Φ62右端面。以左端面为基准钻孔6-M12。

对于未标注公差的尺寸，为自由公差，参