电动机自动往返控制电路原理与安装、调试、检修》教学设计新部编版.docxVIP

电动机自动往返控制电路原理与安装、调试、检修》教学设计新部编版.docx

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《电动机自动往返控制电路原理与安装、调试、检修》教学设计一、教材分析

自动往返控制线路这一节是电力拖动教学中的重点,是在位置控制线路的基础上进行修改的一个线路,也是电力拖动控制线路中比较难的、容易出故障的线路,学生容易在本节实训课中遇到各种难题。

二、学情分析

学生在学习了位置控制线路后,掌握本节课的知识点应该比较容易。但由于引入了行程开关的常开、常闭触点,所以接线相对比较复杂,学生容易产生畏难情绪,所以在具体实训时要提醒学生要先画好元器件安装布置图、接线图。老师巡回指导,并充分发挥小组长的带头作用。

三、设计理念

按照学生认知过程,先向学生展示自动往返控制线路实物图,再让学生绘出自动往返控制电路图,教师重点分析电路工作原理,介绍接线方法、安装步骤及工艺要求,最后让学生进行检修训练。本设计方案由实物展示到理论学习,再到动手操作,体现了理论与实践相结合,符号学生的认知规律。

四、教学目标[知识目标]

1、进一步熟悉行程开关,熟悉其内部构造;

2、正确理解自动往返控制线路的工作原理;

3、学会自动往返控制线路的电路图、接线图画法;

[技能目标]

1、进一步熟练运用、安装行程开关;

2、会安装自动往返控制线路;

3、学会排除自动往返控制线路的故障;[素质目标]

1、继续提高学生对电力拖动这门课程的兴趣;

2、渗透电工安全意识教育;

3、发扬一不怕苦,二不怕累,遇难而上的精神;五、教学重点

1、自动往返控制线路的原理;

2、自动往返控制线路的接线步骤及接线方法;

3、检修自动往返控制线路;六、教学难点

1、自动往返控制线路的接线步骤及接线方法;

2、检修自动往返控制线路;

七、教学方法:讲授法、归纳法八、教学准备

电脑、投影仪、电拖电路板、万用表、行程开关等九、教学过程

(一)课前准备

1、教师提前5分钟进入教室,准备好演示所用的安装板、导线、仪表、电工工具等。

2、〔课前检查〕

清点学生出勤情况,填写考勤记录,检查学生的着装;

强调遵守实训课课堂纪律;

检查本次课所需学习用具是否配带齐全;

检查电工工具配带是否齐全,工具摆放是否整齐、有序;3、宣布今天的学习内容:电动机自动往返控制线路。

(二)复习旧课

复习上课题学过的位置控制的内容,对实习操作的具体情况进行总结,表扬或鼓励做得较好的,并指出在上课题学习中存在的问题,应如何改进?检查学生实习进度,是否按文明生产要求清扫实习场地。

(三)课程导入

1、结合上课题讲解新课题自动循环控制线路。

2、用行程开关进行自动往返控制:有些生产机械,如万能铣床等要求工作台在一定距离内能自动往返,以便对工件连续加工。

提问:

1、请同学们想一想能否在位置控制线路图的基础上,作一些改进来实现自动循环控制。

2、可用位置开关的常闭触头来实现工作台指定位置停车,那么再反向起动时又如何控制呢?

3、位置开关有两对触头,一对常开触头和一对常闭触头,常闭触头先分断,常开触头后闭合,应如何来实现工作台的自动往返运动?

(四)讲授新课

1、自动往返控制线路实物图:

2、自动往返控制电路图如下:

工厂车间里的铣床常采用这种线路,行车运动示意图同位置控制示意图相同,行车的两头终点处各安装了二个位置开关SQ1、SQ3和SQ2、SQ4,将这两个位置开关SQ1、SQ3的常闭触头分别串接在正转控制电路中,将另两个位置开关SQ2、SQ4的常闭触头分别串接在反转控制电路中,将SQ2常开与按钮SB2的常开触头及接触器KM1的常开自锁触头并联接在正转电路中,将SQ1常开与按钮SB3的常开触头及接触器KM2的常开自锁触头并联接在反转电路中。当位置开关动作

后,常闭触头先分断,工作台停止运动;常开触头后闭合,工作台反向运动。

自动往返控制线路电路原理图:

3、电路工作原理分析

当运动部件向左运动时,假设SQ1失灵,运动部件继续向左运动撞到SQ3,这时SQ3可以进行终端限位保护。当运动部件反向运动时,SQ4会起到同样的作用。

停车时只需按下SB1即可。4、接线方法

接线时,行程开关SQ1常闭触头串接在接触器KM1线圈回路中,行程开关SQ2常闭触头串接在接触器KM2线圈回路中,将SQ2常开触头与按钮

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