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专业技术参考资料
专业技术参考资料
墩柱模板计算书
一、 计算依据
1、《铁桥涵设计基本规范》 (TB10002.1-2005)
2、《客运专线铁桥涵工程施工技术指南》 (TZ213-2005)
3、《铁混凝土与砌体工程施工规范》 (TB10210-2001)
4、《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GBJ204-83)
5、《铁组合钢模板技术规则》 (TBJ211-86)
6、《铁桥钢结构设计规范》 (TB10002.2-2005)
7、《铁桥涵施工规范》 (TB10203-2002)
8、《京沪高速铁设计暂规定》 (铁建设[2004])
9、《钢结构设计规范》(GB50017—2003)
二、 设计参数取值及要求
1、混凝土容重:25kN/m3;
2、混凝土浇注速: 2m/h;
3、浇注温: 15℃;
4、混凝土塌: 16~18cm;
5、混凝土外加剂影响系数取1.2;
6、最大墩高17.5m;
7、设计风: 8级风;
8、模板整体安装完成后,混凝土泵送一次性浇注。三、 荷载计算
1、新浇混凝土对模板侧向压计算
混凝土作用于模板的侧压,根据测定,随混凝土的浇筑高而增加,当浇筑高达到某一临界时,侧压就再增加,此时的侧压即为新浇
筑混凝土的最大侧压。侧压达到最大值的浇筑高称为混凝土的有效压头。新浇混凝土对模板侧向压分布见图 1。
图1新浇混凝土对模板侧向压分布图
在《铁混凝土与砌体工程施工规范》 (TB10210-2001)中规定,新浇混凝土对模板侧向压按下式计算:
72? 72?2
P ? ? ?40kPa
max ??1.6 2?1.6
在《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GBJ204-83)中规定,新浇混凝土对模板侧向压按下式计算:
新浇混凝土对模板侧向压按下式计算:
Pmax=0.22γtKKV1/2
0 1 2
Pmax=γh
式中:
Pmax------新浇筑混凝土对模板的最大侧压( kN/m2)γ------混凝土的重密( kN/m3)取25kN/m3
t0 新浇混凝土的初凝时间(h);
V------混凝土的浇灌速( m/h);取2m/hh 有效压头高;
H------混凝土浇筑层(在水初凝时间以内 )的厚 (m);K1------外加剂影响修正系数,掺外加剂时取1.2;
K2------混凝土塌影响系数, 当塌小于 30mm时,取0.85;50~90mm时,取1;110~150mm时,取1.15。
Pmax=0.22γt0K1K2V1/2=0.22×25×8×1.2×1.15×21/2=85.87kN/m2
h=Pmax/γ=87.87/25=3.43m
由计算比较可知:以上两种规范差别较大,为安全起见,取大值作为
设计计算的依据。
2、风荷载计算
风荷载强按下式计算:
W=K1K2K3W0
W------风荷载强 (Pa);
W0 基本风压值(Pa),
1
W ? V20 1.6
,8级风风速v=17.2~20.7m/s;
K1------风载体形系数,取K1=0.8;K2------风压高变化系数,取 K2=1;
K3------地形、地条件系数,取 K3=1;
1
0W ?1.6V2
0
1
?1.6?20.72?267.8Pa
W=K1K2K3W0=0.8×267.8=214.2Pa
桥墩受风面积按桥墩实际轮面积计算。
3、倾倒混凝土时产生的荷载取4kN/m2。四、 荷载组合
墩身模板设计考虑以下荷载;
①新浇注混凝土对侧面模板的压
②倾倒混凝土时产生的荷载
③风荷载
荷载组合1:①+②+③(用于模板强计算)荷载组合2:①(用于模板刚计算)
五、 计算模型及结果
采用有限元软件midas6.7.1进建模分析,其中模板面板采用 4节点薄板单元模拟,横、竖及大背楞采用空间单元模拟,筋采用只受
的杆单元模拟。
模板杆件规格见下表:
杆件
表1
模板杆件规格
型号
材质
面板
6mm厚钢板
Q235
法兰
14mm厚钢板
Q235
筋竖
直径25mm扎纹钢
10号槽钢
Q235
横
10mm厚钢板
Q235
大背楞
25号双拼槽钢
Q235
1、墩帽模板计算(墩身厚2.8m)
有限元模型
墩帽模板有限元模型见图2~图3。
墩帽模板中间水槽处设一道水平筋,顶部高出混凝土面 100mm处顺桥长方向设4道水平筋。
面 侧面
平面
图2墩帽模板有限元网格模型
图3墩帽模板三维有限元模型
大背楞强计算
大背楞采用3槽25a,在荷载组合1作用下应见图 4。
?
max
图4大背楞应图
? ??71MPa? ?
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