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钢筋混凝土工程施工方案
编 制 人:………..
编 制 时 间: ………
学校指导教师: ………..
一、 工程概况
基础形式:
采用柱独立基础与地梁相结合的条形钢筋混凝土联合基础,基础垫层为 C10 混凝土, 垫层底标高 4.25m。
主体结构:
钢筋混凝土框架结构,梁、板、柱均采用 C30 现浇混凝土。
建筑形式及建筑面积
建筑形式:建筑物平面呈一字形。建筑面积:6012mm2
建筑方案:
房间升间 4.8m,进深 6m,走廊宽 2.4m,底层层高 4.5m,其他层高 3.6m,室内外高差 0.6m,檐高 37.5m,总长度 48m,总宽度 14.4m。
构建截面尺寸:
柱截面尺寸:700*700mm,梁截面尺寸:300*600mm,板厚:180mm;外墙用轻骨料混凝土砌块砌筑,外墙厚 240mm,内墙厚 200mm。
工程土质条件: 地层土质情况:
杂填土:厚度 0.6m,地层以下深度 0.5m,硬塑状态。
砂质粘土:厚度过 1.2m,地表以下深度 1.7m,可塑状态。
粘质粉土:厚度 1.3m,地表以下深度 3M 可塑状态。
细砂层:厚度 5m 以上(未钻透),地表以下深度 8m 以下密实状态。
地基持力层承载力标准值:
设计要求从细砂层表面以下 0.5m 定为持力层,承载力标准值 fk=300kpa。
地下水情况:
勘察期间,勘测范围内未见地下水。二、 施工任务与施工内容
施工任务:
① 基础施工:
基础施工:
基础工程施工顺序:挖土→垫层→绑筋→支模→浇筑基础混凝土→养护→拆模→回填
土
基础工程施工方法:
1)确定开挖方法,选择土石方机械;
2)根据土质、开挖深度及场地情况确定边坡系数或基坑支护形式;
3)选择验槽方法及注意事项;
4)垫层施工的技术要求:轴线、标高控制、支模及混凝土浇注;
5)独立柱基础的施工技术要求;
6)回填土的技术要求。
施工准备:
基础施工前应进行验槽。应挖去局部软弱土层,并用灰堵截中砂砾分层回填夯实。如有地下水或地面滞水,应排除基槽(坑)内浮土、积水、淤泥、垃圾、杂物等。
作业条件: 1)道路、作业面、天气条件、供电准备。
浇筑混凝土模版、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续。
对模版内杂物进行清除,在浇筑前同时对模版进行浇水湿润,以免木模版吸收
混凝土中的水分,影响混凝土浇筑后的正常硬化。
(5) 施 工 材 料 准 备 : 1)预拌混凝土基本性能指标强度、和异性、塌落度。
2)编制预拌混凝土订购单
混凝土强度
塌落度
用量
时间
联系人
地点
项目名称
部位
C30
12-15cm
80?
****
******
****
********
刚劲混凝土
3)养护用品:1mm 厚塑料薄膜。
②主体施工:
钢筋工程:
1) 钢筋的进场验收
钢筋进场后,项目材料员和质检员对钢筋进行进场验收,进场检查内容包括查对标志、外观检查及有无出厂质量证明书,并同监理见证取样作力学性能试验,在合格的基础上,填写材料报验单,报监理及业主认可后方可使用。
2) 钢筋的管理:
钢筋进场验收合格后按级别、规格分别堆放整齐,下用垫木垫起 200mm 高,上覆塑料布,避免锈蚀或油污。标识牌上具有明显的标志,标明钢筋级别、规格、厂家、质量状态及数量。钢筋在运输和储存时,不得损坏标志。
钢筋加工:
钢筋现场加工,在现场配置二台弯曲机,一台调直机、二台切断机。加工之前做好钢筋表面除锈、清理等现场准备及料单复核等技术准备工作。
钢筋调直采用机械调直,要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊,并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。
Ⅰ级钢筋末端作 180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5 倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍。除焊接封闭箍外,箍筋的末端作弯钩,弯钩的弯折角度为 135°,箍筋弯后平直部分长度,不小于箍筋直径的 10 倍。
钢筋加工的形状、尺寸符合设计要求。钢筋半成品制作前,先做样板,经质检员确认后成批下料。
做好钢筋半成品的验收、标识和保护工作。4) 钢筋连接:
钢筋接头设置在受力较小处,设置在同一构件的接头按规范要求相互错开。
级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少, 可在一周之内累计计算;累计仍不足 300 个接头,按一批计算;
外观检查的接头数量,从每批中抽查 10%,且不得少于 10 个;
力学性能试验时,从每批接头中随机切取 6 个试件,其中 3 个做拉伸试验, 3 个做弯曲试验。
绑扎搭接:钢筋绑扎接头搭接长度应按砼强度等级、接头面积百分率、结构抗震要求等确定。
5) 钢筋保护层控制:
楼板上部负弯矩筋采用Φ8 钢筋马凳支撑,楼板、梁
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