机泵安装讲义.docxVIP

机泵安装讲义 带公共底座的设备安装讲义 一、安装工作概况： 动设备安装工程与我们目前的维护维修工作还是有较大的区别。安装工程是一个系统工程，有一套较成熟的管理体系。这里主要从安全、质量、效益（签证） 这三个方面做重点阐述。 施工程序； 现场 现场 开箱 基础 基础清 泵身 初步 地脚螺 联轴 零部件 拆卸检 拧 紧 工艺配管、 试车准备： 驱动 泵单体 交工 二、安全： 当一个工程项目开展以后，作业现场各种施工人员为了各自的进度和目标，现 场每时每刻都会发生变化。这就需要我们的作业人员严格遵守各项安全制度和掌握各种安全技能。比如 JHA(工作危害因素分析)，由于现场交叉作业多，安全形势随时都在发生变化。这样就需要我们的防护措施也相应发生改变。也就是说切忌一成不变，这需要我们随时对现场隐患进行分析并采取防护措施。 三、质量： 工程安装项目从始至终必须有痕迹管理。像设备安装必须从开箱到交工都有安 装记录文件。设备开箱检查验收，由业主或监理、施工单位的相关人员共同进 行。 1、设备开箱检查验收必须在合适的地点(厂房或库房中)。若因条件限制，在露 天场地开箱时，必须有妥善的防雨、水等措施，以免开箱后损坏设备。 2、开箱使用专用工具，从上到下，仔细拆除，保证设备完好无损。 3 开箱检查验收的内容和要求： 核对机泵的名称、型号、规格是否与设备图纸及设计图纸相符，并检查包装箱 号、箱数、包装状况。 按装箱单检查随机资料、产品合格证、零部件及专用工具是否齐全，有无明显 缺陷。 对设备的主体进行外观检查，其外露部分不得有裂纹、锈蚀、碰伤等缺陷。 设备的防护包装，应在施工需要时拆除，不得过早拆除。 设备的转动和滑动部件在防锈涂料未清洗前，不得转动和滑动。 对设备检查和验收后，应提交相关人员会签的检验记录与验收报告。 验收后的设备及零部件，应可靠保管，以防丢失或损坏。对设备的出入口法兰 均应妥善封闭，以防异物进入。集装式机封要有试压报告。 随机配套的电气、仪表等设备及配件，应由各专业相关人员进行验收，并妥善 保管。 4、基础验收与处理 基础的交接验收，应有基础工序交接资料。 基础上应明显地画出标高基准线、基础纵、横中心线等，基础外观检查不得有 裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。 基础混凝土强度达到设计强度的75%以上，方可进行设备就位安装。 对基础的各项尺寸进行复查：其外形尺寸、标高、表面平整度及纵横轴线间距 等，应符合下表的规定。 序 号检 查 内 容 序 号 检 查 内 容 允许偏差(mm) 1 基础坐标位置(纵横轴线) ±20 2 基础各不同平面的标高 + 0 - 2 0 基础上平面外型尺寸 ±20 3 凸台上平面外型尺寸 -20 凹穴尺寸 +20 基础上平面的水平段 (包括 每米 5 4 地坪上须安装设备的部分) 全长 10 5 竖向偏差 每米 5 全长6 全长 6 预埋地脚螺栓 标高(顶端) 中心距(在根部和顶部测量) 7 预留地脚螺栓孔 中心位置 深度 孔壁的铅垂度(全深) 20 + 2 0 - 0 ±2 ±20 -0 10 基础处理 设备安装前需灌浆的基础表面应凿成麻面，麻面深度不少于 10mm，密度为3～5 个点/10×10m㎡。 垫铁放置处及周边50mm范围内基础表面需铲凿平整，保证垫铁与基础接触良好， 铲平部位的水平度允许偏差为2mm/m。 预留地脚螺栓孔内的杂物或泥浆应清除干净。 设备安装前被油污的混凝土层应铲除。注意：处理基础过程中，必须保证标高 基准线及纵横向中心线的完整。 基础表面要比泵底座横向两边宽 75MM.纵向比泵两边长 100MM. 5、 设备就位 设备吊装应有专人指挥，无关人员不得进入施工场地。 根据设计图纸核对设备管线方位，确认设备的就位方位及型号正确。 设备就位前，地脚螺栓预留孔内的积水、杂物应清除干净。 吊装设备时，安装人员在场并向吊装人员指明正确的吊装点，吊装人员应选择 合适的倒链、钢丝绳、绳扣、锁具等。 设备平稳就位、确认方位正确后，应把设备上的油杯、油窗等易损件拆下，妥 善保管，并将设备出入口及各敞口部位妥善封闭。 6、一次找平 设备就位后，穿上地脚螺栓。地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净， 螺纹部分涂少量油脂。利用垫铁组将设备支起一定高度 (30—50)mm，对设备底座表面进行清理与除油锈。将垫铁位置打磨平整，用临时垫铁进行设备的初步找平工作。 标高、中心线位置的确定 用钢直尺测量从基础到标高基准点及到设备底座下表面的距离，应满足安装图 纸的要求，并调整安装偏差。 用拉线的方法测量设备中心线与基础纵横中心线的偏差，允许偏差均为正负 5mm。 同一型号的设备应保证其平面位置在同一水平线上。 设备的一次找平 设备的找平，利用垫铁组调整设备标高和水平度；设备水平度测量基