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机械伤害事故现场处置演练方案 编制： 审核： 批准： 年 月 日 年 月 日 年 月 日 机械有限公司2020 年 6 月 22 日 机械伤害事故现场处置演练方案 一、应急演练目的及要求 依据《生产安全事故应急演练基本规范》(AQ/T9007-2019)，编写机械 伤害事故现场处置演练方案，演练目的及要求如下： 1、检验预案。通过开展应急演练，查看应急措施是否合理，查找应急预案中存在的问题，进而完善应急预案，提高应急预案的可用性和可操作性。 2、完善准备。通过开展应急演练，检查应对突发事件所需应急队伍、物资、装备、技术等方面的准备情况，发现不足及时予以调整补充，做好应急准备工作。 3、锻炼队伍。通过开展应急演练，增强演练组织单位、参与单位和人员对应急预案的协调统一、熟悉程序，提高其应急处置能力。通过演练， 强化安全意识；检验对机械伤害应急救援的现场处置能力，检验在事件突发时人员反应是否快速，协调、指挥是否到位；提高遇到突发事件时的救援效率；避免和减轻因机械伤害造成人身伤害和财产损失；使员工掌握在发生机械伤害时自救、互救的基本方法。 4、磨合机制。通过开展应急演练，进一步明确相关单位和人员的职责 任务，完善应急机制。 5、科普宣传。通过开展应急演练，普及应急知识，提高职工风险防范意识和应对突发事故时的自救互救能力。 二、事故情景 1、应急体系设定。车间已成立应急工作小组，并发布执行《生产安全事故应急预案》、《机械伤害事故现场处置方案》、《事故应急救援管理制度》。下设三个工作小组： 事故救援小组：组长，张钦杰。警戒医疗小组：组长，刘平。 物资保障小组：组长，刘杰。 2、应急物资情景设定。事故现场已配置事故应急救援柜，救援柜内已配置安全帽、防护手套、对讲机、应急药箱等应急物资。 3、事故情景设定。2020 年 6 月 22 日，上午8 点 30 分，机加工车间数控磨床发生故障，操作工王亮未停机即进行检查，当手伸到磨辊处检查时， 不料另一名操作工未在现场确认的情况下，误碰到启动按钮，造成王亮手掌挤伤，食指出血严重，王亮同时大声喊：“有人受伤啦！有人受伤啦！”。接着用随身带的毛巾对伤口出血进行覆盖，以防感染。 （摄像：高洪贞 镜头：受伤场面+王亮呼救过程） 4、应急机构人员情景设定。公司总经理、副总经理外出，公司其余应急机构人员均在公司区域。车间应急工作小组成员均在公司区域。 5、其他。设定 1 人挤伤，启动公司I 级响应，除本事故发生，无其他意外情况发生，不增加应急响应程度。 三、参与人员及范围 本次现场处置方案演练，参与演练人员有车间主任、班组成员、安全员、电工、维修工等现场工作人员，主要在车间范围内进行演练。 四、时间与地点 1、演练时间：2020 年 6 月 22 日 8:30 至 9:50 2、演练地点：机加工车间 3、演练内容：机械伤害事故现场应急处置。 五、主要任务与职责 车间应急工作小组办公室设在车间办，负责事故应急救援期间的应急救援指挥工作。事故应急救援状态下，组长全权负责应急救援指挥工作， 如组长不在，由设备安全部经理任临时组长。 组长职责：负责组织指挥现场应急救援。日常状态下组织培训综合应急预案、专项应急预案、现场处置方案培训与演练，并定期修改预案。发生重大突发事故时负责宣布启动相应的应急救援预案和解除应急状态，召集事故应急小组所有成员根据事故特点研究和制定现场应急救援方案，指挥调动人员，按应急程序组织实施应急抢险。 事故救援小组：日常状态下，学习综合应急预案、专项应急预案、现场处置方案，参与演练。厂所有部门、现场作业人员都有职责参与应急救援，根据各自职能特点和现场应急需要积极投入抢险救灾工作。 警戒医疗小组：日常状态下，学习综合应急预案、专项应急预案、现场处置方案，参与演练。事故应急救援状态下，负责带领本组组员布置安全警戒，保证现场井然有序；实施交通管制，保证现场道路畅通，加强保卫工作，禁止无关人员、车辆通行；紧急情况下的人员疏散。应急状态下 负责联系医疗机构；组织救护车及医务人员、器材进入指定地点；组织现场抢救伤员，组织护送重伤人员到医院救治。 物资保障小组：日常状态下，学习综合应急预案、专项应急预案、现场处置方案，参与演练，负责应急物资的储备。应急状态下应急物资的供应保障；应急抢险过程中的通讯联络、保障通讯畅通，负责各小组之间的协调以及与外部结构的联系、协调。 六、筹备工作内容 1、进行学习动员。组织项目全体员工学习“机械伤害事故现场处置方案”和“机械伤害事故现场处置演练方案”，使员工熟悉演练程序。了解自身在突发事件中各自的职责和任务，基本的自救和逃生方法，保障员工和公共财产的安全。 2、演练领导组织机构要明确责任，严格组织实施演练活动，确保演练活动顺利完成，达到预期效果。 3、在机械伤害应急救援演练领导