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QB 中国石化集团  企业（通用工艺）标准 第四建设公司 ★ 建筑工程卷★ FCC/TS06.11-68 10 万立以下储罐环墙基础通用施工工艺 2006-12-20 发布 2007-01-01 实 施 建筑工程施工测量通用施工工艺 FCC/TS06.11-69 中国石化集团第四建设公司技术处 发布 本文件属中国石化集团第四建设公司知识产权，未经授权，不得复制、传递或修改，不得以任何方式使用于本公司工作以外的任何场所。 69-2 FCC/TS06.11-6810 万立以下储罐环墙基础通用施工工艺 FCC/TS06.11-68 10 万立以下储罐环墙基础通用施工工艺 本文件属中国石化集团第四建设公司知识产权，未经授权，不得复制、传递或修改，不得以任何方式使用于本公司工作以外的任何场所。 本文件属中国石化集团第四建设公司知识产权，未经授权，不得复制、传递或修改，不得以任何方式 使用于本公司工作以外的任何场所。 68- PAGE 3 10万立以下储罐环墙基础通用施工工艺 1 适用范围 本标准适用于石油化工立式圆筒形钢储罐环墙基础施工 (主要针对容积在： 1 万立≤容积≤10 万立，原油储罐基础施工)。 2 2.1 a） 施工准备 材料 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书并已按批量进行复检合格； 混凝土：与有资质的预拌混凝土厂家签订供货合同； 模板：宜采用竹胶板或胶合板； 沥青砂：宜采用商品热拌沥青砂； 级配碎石：采用质地坚硬，未风化的工程石料，粒径 5mm～40mm 为宜，含泥量不大于 5%； 灰土：采用 2:8 或 3:7 灰土，按标准要求拌制； 砂：砂垫层采用中粗砂，细度模数 2.0～3.4 均可，含泥量不大于 7%。 2.2 主要机具 钢筋加工机具(切断机、弯曲机、调直机等)，电焊机、钢筋套管连接机具及套管、压路机、翻斗车等材料运输机具。 2.3 a） b） c） 2.4 作业条件 桩基或复合地基验收完，或环墙基础垫层混凝土浇注后，桩基验收完； 基坑土方开挖完、验槽完，定位复测完，施工方案已经批准，完成方案交底； 用水、用电、道路、通迅畅通。 技术准备 设计交底完成，图纸上存在问题放、材料采购存在问题、施工方法上有争议的 问题应全部解决。 3 3.1 3.2 a） 施工工艺 工艺流程 土方开挖→环墙垫层施工→测量放线→环墙钢筋绑扎→支设内模板→钢筋验收→ 支设外模板→浇混凝土→拆模→环墙内回填砂、石→浇沥青砂→环墙外回填土 操作工艺 土方采用机械挖土，一次挖土至设计垫层顶标高处人工配合清理多余土方，四周设排水沟，基坑土质可拌制灰土时，可将 2/3 土运至拌制灰土地点，1/3 土留于基坑 3m 以外用于回填，弃土表面拍平拍实归方； 基坑验收后，即可进行环墙垫层混凝土施工，采用平板振动器振捣混凝土，垫层宽度厚度不站于设计要求宽度，顶标高控制在负误差范围为宜； 待垫层混凝土达到 3MPa 以上后测量放线，并进行桩头处理，桩头及桩头钢筋锚入环墙基础长度应满足设计要求； 环墙基础钢筋现场集中预制后运至施工地点进行绑扎，绑扎前先在垫层上放大样后再布置水平主筋，大于 16mm 的水平粗钢筋应提前弯制弧度，钢筋接头按不在同一断面 50%错开焊接或机械连接，环墙钢筋应在内模支设完后开始施工； 环墙内外模板材质统一，当环墙直径大于 50m 时，可采用不大于 1.2m 宽胶合板直接支设，不做弧度，环墙成为多边形环，最小断面误差满足规范要求，可采用不大于 4m 长度的组合模板(高度≤2.2m)，1.2m 宽胶合板当墙高在 1.5m～ 2.2m 时，竖向垫 50×100 木方不少于 3 根，内横、竖缝应割角或采用不小于 5mm 宽的厚胶带封口，穿墙螺丝不小于 M12，间距应根据混凝土侧压力计算后确定，一般不小于 0.75m； 模板竖向采用双杆脚手杆，间距 0.6m 为宜，水平加固杆底部第一道高出垫层0.2m，至上间距不大于 0.9m，可加工成圆弧形，或用木楔垫与模板加固点， 内外脚手架支撑加固系统应稳固可靠，对环墙的支撑点间距不大于 1.2m； 经监理及相关部门 验收合格后，即可准备浇注环墙混凝土，浇注前应复核环墙轴线、标高、预埋件等，落实混凝土供应时间，现场水电道路等事项，混凝土应一次浇注完毕，浇注过程应实测塌落度，制作同条件和标养试块，混凝土应分层浇注，供应量应满足初凝前接茬要求，混凝土浇注完毕，待混凝土终凝 前对环墙顶标高及时复测。控制误差± 5mm 以内，混凝土表面分三次压光或搓毛（根据设计要求确定是否二次灌浆）； 模板晚拆有利于混凝土养护，当环墙混凝土强度达到 15MPa 以上可进行环墙内回填施工，混凝土环墙养护时间比少于 14d； 先进行环墙外回填土施工，再进行环墙内灰土、砂、石等物料回填； 灰土回填：灰土施工时，