PTW生产工艺（A墙板 钢桁架 B墙板）.doc

文档仅供参考 PAGE 1 PTW生产制作工艺 在建筑施工行业预制化程度日益推行的大背景下，以大型施工企业的大项目平台为依托，引进国外先进预制化生产和施工工艺的同时，我们着力发展绿色、高效的建筑施工新模式。 PTW（Precast Truss Wall）,是从韩国新引进的一种预制剪力墙结构形式，主要分为三部分组成，A墙板+钢桁架+B墙板，该种预制构件形式直接解决了以往厚度较大剪力墙预制难度较大的困难，直接在工厂中完成墙体主体的结构形式，并于后期现场安装后省去模板工程，架料投入、大量管理人员投入，大大的缩短现场的工期和缩减了繁杂的工序。 该种预制墙体用可用于大型洁净厂房、多功能用途的高层建筑、大体量公共建筑、群体住宅等多用途的建筑类型，在工厂中完成厚度较大的剪力墙体的预制工作，意味着预制化工艺的又一个飞跃，精细化和全面可控化程度较高的预制工艺，对于建筑行业理念转变和成本把控又是一个大大提升。 关键词：PTW（Precast Truss Wall）；多用途；剪力墙预制；精细化； 1 引言 1.1 技术背景 总建筑面积为537462m2，其中UT栋、CT栋和GREEN栋预制化程度达85%以上，预制类型涵盖剪力墙(PTW)、COLUMN、BEAM、GIRDER、HALF-SLAB等全部类型的构件，预制体量多达30000m3左右，构件数量达20000多个，预制构件种类多样，形式不一，预制化程度非常之高，达到当前国内建筑预制行业的绝对领先水平。 1.2 选题目的和意义 当前国内的预制工业化属于新兴发展阶段，各地区都在不同程度的进行着建筑预制工业化的尝试与体验，预制工业化相对于传统场现浇的施工工艺，可以带来颠覆性的改变：大部分施工作业由工地前线转为后台作业、工作环境转向工厂室内、施工工艺转向流水线作业、整体施工作业队伍素质提升、施工进度和材料成本更为全面深入的把控、迎合当前世界上绿色环保施工的主题、带动物流运输行业和预制工厂的大规模发展、造就新一代建筑施工的工人群体等等。 本文以三星二期UT栋和CT栋的地下室剪力墙（PTW）构件的生产工艺作为题，详细叙述该种新型的构件类型的工厂生产工艺，其中不乏借鉴韩国的预制新工艺，为以后建筑预制行业的技术更新和新的工艺衍生做个小小铺垫。 2 PTW概述 PTW（Precast Truss Wall）,是从韩国引进首次在中国使用的一种剪力墙结构类型，构件本身由A墙板+钢桁架+B墙板组成，墙体的混凝土标号为C50，钢筋φ20以上为四级钢，φ20以下为三级钢。墙板本身构成部分有钢筋网片、钢筋桁架以及各种埋件等，墙体的厚度尺寸有600/800/1000mm,高度达11000mm,单面墙体最重多达6t，整构件最重达10.5t，构件工厂制作工艺较为复杂。 A墙板 TRUSS（钢桁架） B墙板（组装成型） 表2-1 PTW组成 对于PTW墙体本身来说，根据尺寸和外观不同，又分为大墙、角墙和小墙，其中大墙墙高等于结构层高，直接可以和楼板组合后进行封闭；小墙则为了考虑机电设备管道、电线电路等功能使用，特殊制作的墙体，后续和部分现浇墙体结合后进行封闭；角墙则是转角部位的墙体类型。 大墙 小墙 角墙 表2-2 PTW类型 3生产厂区说明 在进行PTW构件制作之前，要综合对当地的预制工厂进行考察，包括厂家的人力配备、设备投入、资源调动能力、场地规模、物流团队、后勤物资供给、厂区地理位置、厂家业绩和业界声誉等多方面。 针对三星二期的PTW构件生产制作厂家，厂区具体情况如下： 两条专用的PTW生产线，A墙板和B墙板各一条； 根据构件的吊重不同，按照桁吊的位置合理划分A墙板和B墙板的生产场地，模具进场后按照规划布设完成； 蒸养锅炉和管道在生产启动前进行检修，模台对应的蒸养棚罩布设完成； 桁吊等吊转设备检修完成，桁吊规格包括20t一台，65t一台和10t两台，总计四台，每台桁吊含有两个电葫芦并配备电控系统，电动葫芦可采用单手柄同时和单独进行控制； 翻转机安装完成，翻转机方向和桁吊线、模具长向平行； 厂区内设置PTW墙A板生产区，面积约为2100m2，配备A板模具30台；设置PTW墙B板生产区约2000m2，配备B板模具30台； 厂区自有混凝土搅拌站，构件生产前要确认砂石骨料和混凝土等原材料储存充分； 钢筋原材厂家、埋件厂家、钢桁架加工厂家等落实到位并按计划进场存放，辅助材料供应到位； 厂区内安全警示标志灯环境文明措施安排就绪； 规划好构件堆放区域； 图 3-1厂区布置图 4 重难点说明 4.1钢桁架制作、采购 图 4-1钢桁架制作图 钢桁架属于PTW组成的关键环节，材质组成为： 1 6mm厚钢板 4 40×40×2.3方钢 2 L50×50×4角钢 5 φ13栓钉 3 50×50×2.3方钢 6 φ10圆钢 表 4-1钢桁架组成