搅拌器设计计算.xls

Sheet3 Sheet2 Sheet1 三浦 国巨二厂 搅拌机设计步骤 根据搅拌功能选择浆叶类型（推进式，折桨式，平桨式，框式，锚式，螺旋式……） 溶解混合一般用推进式 反应，混凝一般用折桨式、平桨式 絮凝一般用框式 根据水槽的型式及搅拌桨叶类型，选择叶轮直径和转速 推进式叶轮直径一般为0.2D，转速一般为100rpm-300rpm,D为塔槽直径 折桨式叶轮直径一般为0.33D,转速一般为40rpm--120rpm,D为塔槽直径 平桨式叶轮直径一般为0.33-0.6D,转速一般为10-50rpm,D为塔槽直径 框式桨叶直径一般为0.6D，转速8-18rpm,D为塔槽直径 校核搅拌介质的雷诺数 Re10 层流区 10Re1000 紊流区 Re10000 湍流区 Re=ρ*N*D^2/μ ρ kg/m3 搅拌介质密度 N l/s 转速 D m 叶轮直径 μ Pa.S 介质动力粘度 水的粘度20度时为 1.000*10^-3 计算轴功率 P= n*K*Np*ρ*N^3*D^5 P W 轴功率 Np 功率准数 叶片直径 K 安全系数 n 浆叶层数 搅拌机结构设计 表一 已知： 查表曲线10，得Np值 = rpm KW 搅拌轴 空心轴内外径比N0 Q235-20 12_20 Q275-35 20-30 30-40 40Cr 40-52 1Cr13 18-24 2Cr13 40-50 1Cr18Ni9Ti 15-25 OK 功率准数和雷诺数曲线 实心轴直径d（mm) 空心轴外径d2(mm) 材料许用应力[t]k(Mpa) 功率P（KW) 转速n（R/MIN) Mt=9550P/n d=17.2(Mt/[τ])^1/3 d2=17.2(Mt/[τ]*(1-No^4))^1/3 No=d1/d2 d1:空心轴内径 d2:空心轴外径 选择减速机功率 扭矩Mt(N.m) 选择实心轴 OK 2000-4000 昆山TELAP-1C槽搅拌机核算（M-3502） 搅拌机设计步骤 根据搅拌功能选择浆叶类型（推进式，折桨式，平桨式，框式，锚式，螺旋式……） 溶解混合一般用推进式 反应，混凝一般用折桨式、平桨式 絮凝一般用框式 根据水槽的型式及搅拌桨叶类型，选择叶轮直径和转速 推进式叶轮直径一般为0.2D，转速一般为100rpm-300rpm,D为塔槽直径 折桨式叶轮直径一般为0.33D,转速一般为40rpm--120rpm,D为塔槽直径 平桨式叶轮直径一般为0.33-0.6D,转速一般为10-50rpm,D为塔槽直径 框式桨叶直径一般为0.6D，转速8-18rpm,D为塔槽直径 校核搅拌介质的雷诺数 Re10 层流区 10Re1000 紊流区 2000-4000 Re10000 湍流区 Re=ρ*N*D^2/μ ρ kg/m3 搅拌介质密度 N l/s 转速 D m 叶轮直径 μ Pa.S 介质动力粘度 水的粘度20度时为 1.000*10^-3 Pa.S 计算轴功率 P= n*K*Np*ρ*N^3*D^5 P W 轴功率 Np 功率准数 D m 叶片直径 N l/s 转速 K 安全系数 n 浆叶层数 搅拌机结构设计 表一 功率准数和雷诺数曲线 已知： ρ 搅拌介质密度 Np 功率准数 查表曲线10，得Np值 Re=ρ*N*D^2/μ D m 叶片直径 = N l/s 转速 rpm 浆叶层数 轴功率 n*K*Np*ρ*N^3*D^5 = W KW 选择减速机功率 OK 搅拌轴 功率P（KW) Mt=9550P/n 选择实心轴 d=17.2(Mt/[τ])^1/3 空心轴内外径比N0 材料许用应力[t]k(Mpa) Q235-20 12_20 d2:空心轴外径 Q275-35 20-30 30-40 40Cr 40-52 1Cr13 18-24 2Cr13 40-50 1Cr18Ni9Ti 15-25 三浦药品槽搅拌机核算 1.00 2.00 3.00 2000.00 4000.00 4.00 5.00 1000.00 2.50 .60 432000.00 1.00E-03 1.20 60.00 72.00 1.25 2.00 839.81 .84 1000.00 1.50 1.50 72.00 198.96 9550.00 40.73 9550.00 1000.00 16.00 3.14 1.00 3.00 24.50 53.04 9550.00 1000.00 16.00 3.14 1.00 4.00 1.00 3.00 .86 15.00 45.00 1.00 2.00 3.00 2000.00 4000.00 4.00 5.00 1000.00 2.00 .40 773333.33 1.00E-03 4.83 60.00 290.00 1.25 1