商品混凝土专项施工方案.docVIP

PAGE 商品混凝土专项施工方案 一、材料要求 本工程采用供应商所生产的商品混凝土。 二、混凝土的浇注和注意事项 1、混凝土的浇筑 ⑴混凝土浇筑顺序：沿边轴向中间推进，先浇墙柱，后浇梁板，正常施工梁板混凝土不留施工缝，若遇特殊情况必须留施工缝时，施工缝留置在次梁跨度的1/3范围内。 ⑵现场安1台混凝土输送泵，在输送管前加软管直接将混凝土输送至浇灌点，塔吊辅助运输。 ⑶楼板混凝土的浇筑 混凝土浇筑前应将楼板模板上的建筑垃圾清扫干净，用水充分润湿。 楼板上混凝土泵管的敷设应架在事前准备好的铁凳上，防止泵管将板筋压变形，泵管走向按混凝土浇筑方向布置，由前至后顺次拆管浇筑，避免将泵管架上刚浇好的混凝土上。 楼板混凝土平整度的控制：在浇筑混凝土前用水准仪抄平，在钢筋上焊接短筋，形成1.5-2m的水平控制网，短筋顶涂红油漆并拉控制线，抹平板面时操作人员用以控制板面混凝土，施工时用扁管赶平并收光。 并采用激光自动扫平仪跟班控制，发现问题立即处理。 2、浇筑时确保快插慢拔，振动时间以不冒气泡为止，插入间距为300mm呈梅花状布置，插入深度为进下层5-10cm。 3、浇筑过程中拌和物内严禁随便加水。 三、泵送混凝土施工工艺流程图 模板的检查与复核 模板的检查与复核 模板的检查与复核 塌落度测试、混凝土试块试件 混凝土养护 钢管、埋件、埋管的检验 混凝土输送泵就位、垂直与 水平泵管安装、就位 签发混凝土浇灌 泵送混凝土及布料 混凝土浇捣结束、拆除管道、清理管道及泵车 混凝土施工前的 交底与现场施工准备 四、混凝土养护 1、混凝土浇筑后12小时，即可进行养护工作。 2、养护时夏天采用覆盖草包浇水养护，雨天采用塑料薄膜养护。 3、养护时间一般为了7-14天。 五、混凝土试块留置与制作 1、试块组数应满足每100立方米不少于一组，每台班不少于一组的要求，每车混凝土都应进行坍落度测试。 2、试块制作完成后应送入试验室进行标准养护，另外一组留在现场与结构同条件养护，作为承重模板拆除时的强度依据。 六、混凝土质量要求 1、混凝土强度必须符合现场规范规定。 2、表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无灰渣等现场。 3、实测质量偏差必须符合下表，其合格率应控制在90%以上。 分 项 名 称 允许偏差质(mm) 轴线位移 8 标 高 层高 ±10 全高 ±30 截面尺寸 ＋8，－5 表面平整度 5 七、泵送混凝土 1、混凝土的泵送 混凝土泵的操作应严格执行使用说明书和其他有关规定，同时应根据使用说明书制订专门操作要点，操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗独立操作。 在安置混凝土泵时，应根据要求将其支腿安全伸出，并插好安全销。支腿下部软弱时应采取措施在支腿下垫枕木，以防混凝土泵的移动或倾翻。 混凝土泵与输送管连通后，应按所用的混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转，混凝土泵启动后，应先泵送适量的水，以湿润混凝土的料斗活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触的部位，经泵送水检查，确认混凝土泵和输送管中没有异物后，可以采用与将要泵送的混凝土内除粗骨料外的其它成分相同配合比的水泥砂浆，或采用纯水泥砂浆，润滑用的水泥砂浆应分散浇筑布料，不得集中浇筑在同一处。 开始泵送时，混凝土泵应处于慢速，匀速并随时可能反泵的状态， 泵送的速度应先慢后快、逐步加速，同时，应观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，再按正常速度进行泵送，混凝土泵送应连续进行，如必须中断时，其中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间。 泵送混凝土时，混凝土泵的活塞应尽可能保持在最大行程运转。一是提高混凝土泵的输出效率，二是利于机械保护。混凝土泵的活塞清洗室中应经常保持充满水，泵送时，如输送管内吸入空气，应立即进行反泵倒出混凝土，将其放入料斗中重新搅拌，排出空气后再泵送。 2、浇灌方案 混凝土从泵管的最远点向近点收缩，平面不留施工缝，要保证混凝土连续施工。 泵送混凝土浇筑顺序：每层施工段混凝土分两次浇灌，对应也留二道施工缝，第一次为柱浇至梁的下口50mm处留施工缝，第二次浇梁板。 ⑴浇筑混凝土时应由远而近浇筑。 ⑵在同一区域的混凝土应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑。 ⑶当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土初凝时间。 ⑷当下层混凝土初凝后，浇筑上层混凝土时，应先按留施工缝的规定处理。 泵送混凝土的布料方法： ⑴在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，并且不向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。 ⑵浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在2-3m范围内水平移动布料，且垂直于模板。 3、混凝土的振捣 由于泵送混凝土具有较大的流动性，入模自动流淌和振捣流淌面积远