仓储部操作规程总.docVIP

五、仓储部 5.1搬运工安全操作规程 5. 5.1.2工作前穿戴好规定的劳动护具，认真检查装卸搬运工具，确保完好后方可使用。检查装卸地点及道路状况，去除周边障碍物，确保在安全环境下工作。装卸物件必须用跳板搭桥时，应选用强度高、质量好的跳板，并安置牢固。 5.1.3搬运重大物品时，必须先理解物件的重量、形状及所需搬运办法，避免因搬运办法不当造成人身伤害事故。 5.1.4搬运重物时必须有专人统一指挥。 5.1.5打开车厢板时，应注意下落物的方向。，搬运危险品时，应轻拿轻放，避免发生意外事故。 5.1.6搬运装卸气瓶火工用品时，必须恪守有关规定。 5.1.7搬运重物时，重物下严禁站人，易摇晃的工件要栓上绳子，以防发生事故。 5.1.8装卸结束，必须检查车皮上多个物质与否搬完。 5.1.9多个工具使用后，应放到制订地方，不得任意乱放，以防造成碰伤和砸伤。 5.2保管员安全操作规程 5.2.1物料到货后，根据供应商开具的发票或发货单认真复验物料的规格型号、数量和质量。 5.2.2物料验收合格后，保管员填写入库单，入库单需要保管员和采购经手人共同签字，并及时登记材料账。 5.2.3入库的物品应加强管理，减少不必要的损失。凡列明保质期的日惯用品、原料等应按照先进先出的原则组织发货，避免呆滞积压、过期浪费。 5.2.4领用物料时需按照项目、规格、数量等填写出库单。变更需办理假入库手续，即先填写出库单，将原出库单冲回后，重新办理出库手续。材料的领用需经部门主管、领料经手人和库房发货人共同订立。 5.2.5根据收发材料凭证（入库告知单、生产领料票），认真检查品种、规格、质量，如实点收、点发，发现质量问题及时向有关人员联系解决，不得马虎。 5.2.6严格执行以旧换新和空换饱制度，凡属交旧品种，不交旧品种不发新料。 5.2.7货品验收入库后，做到四号定位，五五摆放，库容整洁，合理保养。 5.2.8物资发放及时正常传票，做到日清月结，账卡五对口。 5.2.9坚持永久存盘制，在库的物资有动必点，发现问题及时搞清因素，立刻按规定办理手续。 严格执行供暖工作制度，每天上下班要认真检查门窗及库内安全状况，发现问题及时报告解决。 负责本库区的卫生、环境治理工作，做到库内外无任何杂物，时刻保持清洁状态。 调开工作、休息时，认真进行实物交代、交接，并办理手续，双方签字，领导同意后方可离岗。 5.3装卸工安全操作规程 5.3.1必须恪守仓储部管理规定进行作业，服从安排，恪守劳动纪律，作业现场不准打闹。 5.3.2装卸货品要轻拿轻放，确保物品的完好，不准踩踏产品，在作业过程中听从指挥。在装车码放货品时，要达成垛型整洁，层与层之间交错码放、不重底、不夹底、确认无隐患后方可进行作业。 5.3.3要熟知工作现场的危险源及防备方法。登高作业时要系安全带，要做到我不伤害别人，不被别人伤害，不伤害自己，保护别人不受伤害的原则，加强本身保护意识。 5.3.4当叉车在叉放托盘货品时，不得站在叉车前后，装车人员不得越过行车线，注意人躲车。 5.3.5车辆离站台20CM以上或车没停稳时，不准上车装卸货品。 5.3.6装卸人员要在车辆箱体靠近站台后，按秩序从箱体贴近站台上下车。不能直接登上货品顶层时，如果是大型散货车必须用托盘搭成阶梯后在上下车，上下车不允许蹦跳。 5.3.7在装卸中，严禁倚坐在车边，车辆需往前提车或倒车时，装车人员必须下车到安全地点等待。 5.3.8装车时装卸人员要将货品由里向外，由下至上依次码货，不得码偏。当货品高出车厢作业时，装卸人员要沿车厢中线部位由里向外依次码货。 5.3.9装卸休息间隙，装卸人员严禁坐在车厢边沿上，严禁侧坐在货品上。 叉车在升降货品时，叉车司机要提示装卸人员，装卸人员也必须提示叉车司机货品升降状况。严禁叉车升降外包装不规整的货品。装卸人员要站在安全部位，待货品放稳或叉走后再作业。 装卸货品时最少要有两名装卸人员同时作业确保安全，必须有专人监护安全，发现隐患，及时解决。 货品装卸完毕后，严禁用叉车升降货车司机花车，必须登高时，可提供梯子由物流负责把扶、监护。 5.4铁丝工安全操作规程 5.4.1工作时必须佩带手套、口罩、及护目眼镜，剪大件纸包时必须两人配合 5.4.2在解决整包损纸时，剪完铁丝后必须到安全地带，不准许在损纸旁逗留，避免撞伤。 5.4.3在工作中必须待车辆将原料放置完毕后方可进行作业。 5.4.4严禁站在链板机上及链板机上通过。 5.4.5严禁现场嬉笑打闹，不允许酒后上岗和疲劳上岗。 5.4.6每班应定时定时清理链板机两侧掉落的散纸，保持链板机两侧清洁。 5.5电焊工安全操作规程 5.5.1电焊工必须通过质量技术监督局培训，获得操作资格证方可操作。电焊工必须通过有关部门安全技术培训，获得特种作业操作证后，方可立上岗；明火作业必须推行审批