减速箱课程设计.docxVIP

PAGE 21 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一．选择电动机 2 1.选择电机功率 3 二．传动装置总传动比及其分配 3 1.计算总传动比 3 2.传动装置的运动和动力参数的计算 3 三．齿轮设计 4 1.选定齿轮类型，精度等级，材料及齿数 4 2.按齿面接触疲劳强度计算 4 3.按齿根弯曲疲劳强度计算 6 4.几何尺寸计算 8 四．齿轮设计（第二对） 8 1.选定齿轮类型，精度等级，材料及齿数 8 2.按齿面接触疲劳强度计算 8 3.按齿根弯曲疲劳强度计算 10 4.几何尺寸计算 12 五．轴计算 12 1.按扭转强度条件计算 12 2. 选取联轴器 13 3.选取轴承 13 4.校核键 13 5.选取轴承座 13 六．低速轴的设计 14 1、作用在大齿轮上的力 14 2．支反力F，弯矩M，总弯矩，扭矩T 14 3．按弯矩合成应力校核轴的强度 15 4、精确校核轴的疲劳强度 15 七．轴承寿命计算 17 1.求两轴受到的径向载荷 17 2.求轴承当量动载荷 17 3.验算轴承寿命 18 八．键连接的校核 18 1、低速轴与联轴器配合的键连接 18 2、高速轴与电机配合的键连接 18 3、低速轴与大齿轮配合的键连接 18 4、中速轴与小齿轮配合的键连接 19 5、中速轴与大齿轮配合的键连接 19 6、高速轴与小齿轮配合的键连接 19 一．选择电动机 1.选择电机功率 查表P11 2-4 平带传动效率 η 滚筒输出功率 Pω= 查表P11 2-4 选取 圆柱齿轮η1=0.96 齿式联轴器η η总 n 查表P7 2-2 减速箱传动比 n 查表P217 20-1 可见同步转速 750 r/min 1000 r/min 1500 r/min 3000 r/min 选取750 r/min的传动比小，电机型号Y160M1-8，满载转速720r/min 二．传动装置总传动比及其分配 1.计算总传动比 i= 同轴式圆柱齿轮减速器i 2.传动装置的运动和动力参数的计算 1）各轴转速 n n n 2)各轴输入功率 P P P P 3)各轴输入转矩 T T T 三．齿轮设计 1.选定齿轮类型，精度等级，材料及齿数 1）按图所示传动方案，选用斜齿圆柱齿轮传动，压力角=20° 2）带式传动为一般工作机器，参考表10-6，选7级精度 材料选择，由表10-1，小齿轮40Cr,齿面硬度280HBS，大齿轮45钢，齿面硬度240HBS 4）选小齿轮齿轮数z1=24，大齿轮齿数z2=uz1 2.按齿面接触疲劳强度计算 1）小齿轮分度圆直径 d 确定公式中各参数值 = 1 \* GB3 ①KHt=1.3 = 2 \* GB3 ②根据前面计算T1=51.5Nm = 3 \* GB3 ③由表10-7选取齿宽系数?d=1 = 4 \* GB3 ④由P220图10-20查得区域系数ZH=2.433 = 5 \* GB3 ⑤由表10-5查得材料的弹性影响系数ZE=189.9MPa1/2 = 6 \* GB3 ⑥计算重合度系数Zε α α α ε = ε Zε= = 7 \* GB3 ⑦螺旋角系数Zβ Z 2)试算小齿轮分度圆直径 查表10-5 Z d （2）调整小齿轮分度圆直径 ①圆周速度v v ②齿宽b b (3)计算实际载荷系数KH× ①查表10-2 使用系数K ②根据v=1.447m/s 7级精度 由图10-8得 K ③圆周力 F K 查表10-3 K ④载荷系数 查表10-4 插值法，查得7级精度，小齿轮相对支承非对称布置 K 载荷系数为 K (4)按实际载荷系数算得的分度圆直径 d 相应的齿轮模数 m 3.按齿根弯曲疲劳强度计算 （1）计算齿轮模数 m = 1 \* GB3 ①试选载荷系数 K = 2 \* GB3 ②计算弯曲疲劳强度的重合度系数Yε β ε Y = 3 \* GB3 ③计算弯曲疲劳强度的螺旋角系数Yβ Y = 4 \* GB3 ④计算YFaYsa 由当量齿数zv1= 得齿形系数 YFa1=2.62 YFa2=2.15 查图10-18 应力修正系数 YSa1=1.6 YSa2=1.82 Y Y Y (2)试算齿轮模数 m = (3)调整齿轮模数 1)计算前数据准备 = 1 \* GB3 ①圆周速度v d v = 2 \* GB3 ②齿宽b b = 3 \* GB3 ③齿高h及宽高比b/h h= b 2)计算实际