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电力车间净化工程施工方案 一、项目概述 电力车间净化工程是为了保证电力生产过程中的工作环境干净、无尘、无菌，满足电力生产过程的要求，提高生产效益，确保产品质量。本项目包括处理（吸收、过滤、除尘、除臭、杀菌等）车间、管道、工具、工作服等净化处理。 二、施工内容 本工程施工内容包括： 1.设备及材料： 1.1. 风机和风机进、排风管道材料：选用304L不锈钢板制作，壁厚不小于1.5mm。 1.2. 送风系统及材料：送风管道采用PVC皮带式风管，冷冻机选型为1套7HP，进风口选用初、中高效过滤网进行过滤。 1.3. 电气控制系统及材料：采用PLC程序控制，全自动运行。 2.车间内的净化： 2.1. 过滤器连接风机：通过风机产生的负压将车间空气吸入风机，经过初效、中效过滤后再通过高效过滤器进行过滤，确保车间的空气质量。 2.2. 净化气流回收循环系统：将车间空气经过处理后回收循环，减少能源消耗，提高效益。 2.3. 净化气流送至工具系统：通过管道将净化气流送至工具系统，确保工具系统的洁净度。 3. 车间设备净化： 3.1. 过滤器连接空调： 通过空调送风口接集中过滤器，保证送入车间的气流经过过滤，排放车间的气流通过中高效过滤器过滤后才能排放。 3.2. 空调内部及供配管道净化： 通过调整管道连接，贯通一套集中净化过滤器，确保空调内部及供配管道的空气质量达到要求。 三、施工进度 根据工程图纸和具体现场情况进行施工方案制定，根据不同区域的施工难度，人员、物资等相关因素，制定合理的进度。 四、施工风险 根据施工现场情况做好施工前的各项技术措施、安全措施，并根据工程所在区域安全要求，全面落实安全知识教育、现场监控、安全防护等相关措施。 五、验收标准 经过全面的施工、调试、运行等过程后，应组织专业的验收团队进行现场验收，验收合格后方可移交使用。验收标准应符合国家有关标准及行业标准。 六、施工预算 根据实际施工情况制定合理的预算，包括人工费用、材料费用、设备费用、管理费等。预算应合理、真实、清晰明确，实现经济效益最大化。 七、总结 电力车间净化工程施工方案是保证电力生产过程中的工作环境干净、无尘、无菌的重要措施。在施工过程中确保安全、合理、高效、节能，施工后应及时验收，确保达到国家和行业标准。制定预算，控制成本，实现经济效益最大化。