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辊板式铝塑包装机操作保养规程 辊板式铝塑包装机是一种广泛应用于包装行业的设备，通过对包装材料的塑化和成型，将制品在包装中紧密地包裹，达到防伪、保鲜、美观的效果。为了保证该设备的稳定运作和高效生产，制定一份详细的操作保养规程就显得尤为重要。本文旨在为辊板式铝塑包装机的操作人员提供一份完整的操作保养规范，以确保该设备的安全稳定地运行。 操作规程 1. 操作前的准备 在启动设备之前，操作人员应当认真检查辊板式铝塑包装机的各个部分是否正常、完好无损。如有异常，应及时通知负责人员进行检修或更换配件。并对设备作必要的清洁、消毒工作。 2. 设备的调整 对设备的合理调整对生产具有重要意义，操作人员应按生产要求，进行以下必要调整：调整下料台，将下料台调整至相应高度和适当角度；调整热封装置的温度控制器，使其达到合适的热封温度；根据包装袋的长度要求，进行上辊轴的升降调整等。 3. 单位操作流程 开启电源开关，将主电源开关置于“ON”位置。 调节模压板空闲高度，同时根据背封、口封等要求放置卷筒。 启动药品输送或物料输送系统。当输送物料到达包装机操作部分时，放置该物料。 控制器设定好相应的参数，按“启动”按钮，使机器开始自动作业。 等待机器运转到指定位置并完成指定工作后，取出热合袋进行产品装入。 在完成产品装入后，暂停自动作业，对封口口膜进行夹紧加压封合操作。 自动作业保持时，可使用“停止”按钮及时停止机器作业，对操作进行调整。 在完成全批业务后，将设备紧急停止，切断主电源，进行清洗、保养等工作。 保养规程 1. 日常保养 日常保养的主要内容是对辊板式铝塑包装机的各个部分进行维护、保养和清洁，主要包括以下几个方面： 设备的清洁。首先关掉主电源开关，拆下外部罩体及各离合器，然后用干布擦拭每个部件，同时检查裂缝、缺口等项。 机械部件的润滑。根据机器的使用频率可适量添加轴承润滑油及润滑脂，防止运行时出现生锈情况。 电器的清洁。主要使用软布或软刷对设备的电气部件进行清洁，消除积聚的灰尘和异物，避免对电器的损坏和危害。 电气设备及机械设备的连接处，如齿轮、机箱等的紧固螺丝，定期需要检查和紧固。 2. 周期性保养 在日常保养的基础上，周期性保养的重点工作是一些特殊部件的检查和更换。具体工作包括： 热封刀、热槽的检查。设备运作一段时间后，必须清洗、检修热封刀，保证热封质量。 传动链条等部分的调整及更换。传动链条由于长时间使用，会引起链条的伸长，应安排定期检查以及合理调整和更换。 滚筒、齿轮及联轴器等传动部分的检查。应定期检查其工作状况及变形情况，并注意加注适当的润滑油或润滑脂。 辊筒的磨损和更换。辊筒由于长时间摩擦，是不可避免的有磨损的情况，所以应该注意长期检查换辊的情况。 总结 对辊板式铝塑包装机的操作和保养规程的执行可以大大提高其运作的稳定性和生产效率，降低了生产过程中的风险和损失。此外，操作人员应时刻关注设备的状况，及时维护保养和更换损坏的部件，做到及时检查维护，确保设备的健康运营，以达到高生产质量和高生产效率的目标。