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“水钻法”人工挖孔桩施工技术 “水钻法”人工挖孔桩施工技术 中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号： 一、工程概况 本工程地下车库地下二层，总建筑面积93484. 12?,结构类型为框架 剪力墙结构，结构抗震等级为三级。基础结构局部采纳人工挖孔桩基，桩 径为1200mnb 1400mm, 1500mm三种。桩承载力设计要求达到3000Kpa以 上，土质要穿过素土、强风化岩，达中风化岩为持力层，工程桩开挖深度 以实际挖至设计所要求的桩端持力层为准。 二、人工挖孔桩施工方案选择 从地勘报告和基坑开挖状况看，大部分桩孔位置为较硬和坚硬的泥岩 和砂岩，采纳风镐掘进速度慢、效率特别低，由于城市内限制爆破施工， 于是对于较硬和坚硬的岩石采纳：“水钻法”施工。即采纳钻孔取芯机沿 桩孔周边开挖线钻孔取芯，让桩孔圆周形成空心槽，使中间岩石与四周岩 壁形成临空面，然后再用钻子凿除中间岩石或协作松动爆破，最终用卷扬 机将石块提出孔外。钻孔布置与成孔见下图： 因钻孔取芯机在操作过程中必需保证钻头处于冷却水中，同时冷却水 流保有肯定压力对钻头干脆进行冲洗，使之不淤钻、卡钻，因此该工艺俗 称“水钻法”。水钻机械采纳台式钻孔机，端头为金钢石薄壁钻头,钻头直 径15cm,详细水钻成孔机械如下图： 三、“水钻法”挖孔桩施工工艺 3. 1、工艺流程 机架搭设水钻机定位一一开钻一一小成孔一一清除孔内磴石一一移 机一一重复上述过程一一完成周边一圈成孔一一清除大圈内蓊石一一完 成单盘成孔一一重复每盘成孔一一扩孔（如须要）一一挖至孔底一一终 孔。 施工依次如下图： 3. 2施工操作要点 a.素土部分成孔与一般人工挖孔相同：测量放线、制作挖孔桩井圈、 土方开挖、护壁。 b.桩孔深度到达强风化、中风化岩层采纳一般人工加风镐无法实行, 需特别施工工艺，即水钻成孔工艺，利用机械沿人工挖孔桩周边逐个开孔, 从周边包围中心的方法实行成孔，详细如下： （1）机架搭设 采纳本方法由于水钻机械须要临时固定、而且成孔过程中磴土须要吊 运，所以须要搭设钢管脚手架，以保证水钻机械固定须要和安置吊运磴土 的定滑轮装置。 （2）水钻机械定位 沿桩周边靠孔边，先定位，定位以保证孔桩的有效直径为原则； （3）调整机械杆件垂直度 定位后，调整杆件垂直度,利用顶撑,上端与钢管架上的方木顶紧,下 端与人工挖孔桩面层顶紧。 如右图： （4）钻孔 开动电动机，在压力柄加压下，钻筒沿着钻杆下钻，在钻筒飞转的 同时?，为爱护钻筒端口的刀片发热温度过高，采纳细导管注水至钻筒端部 冷却，保证钻筒正常工作； 每孔钻进尺寸可依据转筒长度,机械功率,地质等实际状况确定，一般 为500,钻孔完成后，提起钻筒，把钻孔后形成的岩芯裂开后清除。 （5）移机 一个小钻孔完成后，依据孔径尺寸,机械须要移位一个孔径,进行新的 钻孔，开钻新孔； (6)重复以上过程 在人工挖桩周边形成一圈由数个圆形孔形成的空孔包围圈，把人工挖 孔桩的岩体形成一个孤立的岩芯，有利于清除； (每盘成孔) (7)清除岩芯 采纳撬棍等设备先把碎岩芯裂开成数块,岩碎块用吊运容器把其清除 出孔外,单盘成孔即完成； (8)重复每盘成孔 完成的孔深一般在500以上,重复每盘过程,达到设计挖孔深度,可起 先扩孔； (9)扩孔 受机械开孔的条件限制,采纳以上机械扩孔,每盘每次只能扩孔 70-100,所以在保证扩孔的设计高度前提下,还应考虑达到扩底直径要求 采纳公式H=(D-d)/70,其中： H-指扩孔所需高度(H必需大于设计扩孔高度)方-扩孔后直径;上扩孔 前直径； (10)终孔 扩孔达到设计的高度与直径，即完成钻孔，即可报请地勘等有关验收 部门验收桩孔。终孔时，必需清理好护壁污泥和桩底的残渣、杂物等，清 除积水，经检验同意验收，并办理好签证手续，应立刻组织浇灌桩芯碎， 以免泡水时间过长,使土层软化。 四、钢筋笼的制作安装与混凝土浇筑 成孔后钢筋笼的制作与安装与碎浇同一般人工挖孔桩施工 (1)钢筋笼制作应先制作箍模，保证钢筋笼制作直径尺寸，在加固 箍上标明主筋间距，保证主筋间距匀称，主筋上应标明箍筋间距，保证箍 筋间距。 （2）钢筋笼就位采纳小型吊运机具或塔吊进行，整个钢筋笼用槽钢 悬挂在井壁上，借自重保持垂直度正确。 （3）混凝土浇筑 碎浇筑采纳商品碎，采纳固定泵（或汽车泵）进行浇筑，利用破泵管 前端的软管下井内下伸取代串桶，桩孔内积水应严格限制，桩孔必需采纳 混凝土溜管；混凝土要垂直灌入桩孔内，并应连续分层灌筑，每层厚不超 过 1. 5m。 五、施工留意事项 （1）施工前要仔细分析挖孔桩处地质钻探资料，查明地层岩性、地 质构造、基岩风化层厚度、裂开程度、懦弱夹层状况和地下水的状态，对 施工中常遇到的问题应实行相应的解决方法，并针对可能出现的问题执行 可行的应急处理措施