风机动火作业安全管理程序.docxVIP

风机动火作业安全管理程序 1目的 为加强动火作业安全管理，防止火灾发生、爆炸事故，避开人员伤害、 财产损失和环境影响，特制订本程序。 2合用范围 本程序德和风电限公司所属各单位及为其效劳承包商。 3定义 3.1动火作业 能直接或者间接产生冥火的特殊规作业，包括但不限于： -各种焊接、切割作业 -合用喷灯、火炉、液化气炉、电炉等明火作业 -暂时用电或者使用费防爆电脑工具等 -在易燃易爆区使用非防爆的通讯和电气设备 4管理程序 根本要求 办理“动火作业许可证”前，必需办理“作业许可证”。 4.L2动火作业应严格执行“四不动火”原则，即：“动火作业许可证” 未经批准不动火，动火作业的安全措施没有落实不动火，动火部位、时间 与“动火作业许可证”不符不动火，监护人不在现场不动火。 严禁与安全工作方案和“动火作业许可证”不符的动火。 装置开停工期间严禁动火。 消失特殊状况或者监护人提出停顿动火时，动火人要即将停顿动火。 对于不符合条件强行动火的指令，现场作业人员有权拒绝。 作业单位在动火时应至少指派俩人作业，一人动火，一人监护。 动火作业许可申请 动火作业申请人应是滴参加动火作业所涵盖的工作，否则作业不能得到 批准，申请人应豫备好作业许可证和动火作业许可证俩份申请表以及如下 相关支持资料和设施： 动火作业内容说明。 相关附图，如作业环境示意图、工艺流程图（必要时） 风险评估结果。 安全工作方案或者HSE作业打算书（必要时） 可燃、有毒气体检测仪器（必要时） 其他相关资料 风险评估 申请动火作业前，作业单位应针对动火作业内容、作业环境、作业人员 资质等方面发展评估，依据风险评估的结果制定相应掌握措施。 系统隔离 动火施工区域应设置戒备，严禁与动火作业无关人员或者车辆进入 动火区域，必要时动火现场应配备消防车及医疗抢救设备和器材。 442与动火点相连的管线应发展牢靠的隔离、封堵或者撤除处理。动火 前应首先切断物料来源并加盲板或者断开，经彻底吹扫、清洗、置换后， 翻开人孔，通风换气。 与动火点直接相连的阀门应上锁挂牌；动火作业区域内的设备、 设施须由生产单位人员操作。 444储存氧气的容器、管道、设备应与动火点隔绝(加盲板)，动火前 应置换，保证系统氧含量不大于23.5%(V/V)。 距离动火点30m内不许有液态烽或者低闪点油品泄漏；半径15m内 不许有其他可燃物泄漏和暴露；距动火点15m内全部的漏斗、排水口、各 类井口、排气管、管道、地沟等应封严盖实。 446动火作业需要管线翻开的，详细执行KLCNG/PD37《管线翻开安全 管理程序》。 可燃气体检测 动火前气体检测时间距动火时间不应超过30min。安全措施或者 安全工作方案中应规定动火过程中的气体检测时间和频次。 动火作业前，应对作业区域或者动火点可燃气体浓度发展检测， 使用便携式可燃气体报警仪或者其他类似手段发展分析时，被测的可燃 气体或者可燃液体蒸气浓度应小于其与空气混合爆炸下限的10%(LEL)o 使用色谱分析等分析手段时，被测的可燃气体或者可燃液体蒸气的爆炸 下限大于等于 4%(V/V)时，其被测浓度应小于0.5%；当被测的可燃气体或者可燃液体 蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应小于0.2%(V/V)。 453需要动火的塔、罐、容器、槽车等设备和管线，清洗、置换和通风 后，要检测可燃气体、有毒有害气体、氧气浓度，到达许可作业浓度才 能发展动火作业。 气体检测的位置和所采的样品应具有代表性，必要时分析样品(采 样分析)应保存到动火完毕。 用于检测气体的检测仪应在校验有效期内，并在每次使用前与其 他同类型 检测仪发展比对检查，以确定其处于正常工作状态 实施动火作业 461动火作业过程中应严格根据安全措施或者安全工作方案的要求发 展作业。 动火作业人员在动火点的上风作业，应位于避开油气流可能喷射 和封堵物射出的方位。特殊状况应实行围隔作业并掌握火花飞溅。 用气焊(割)动火作业时，氧气瓶与乙焕气瓶的间隔不小于5m,且 乙烘气瓶严禁卧放，二者与动火作业地点距离不得小于10m,并不许在烈 日下曝晒。 464动火作业过程中，应依据安全工作方案中规定的气体检测时间和 频次发展检测，填写检测记录，注明检测的时间和检测结果。 动火作业过程中，动火监护人应坚守作业现场。动火监护人发生 变化需经批准 特殊状况动火作业 高处动火作业 高处动火作业还应遵循《高处作业安全管理程序》的相关要求，高 处作业使用的安全带、救生索等防护装备应采用防火阻燃的材料，需要时 使用自动锁定连接。 高处动火应实行防止火花溅落措施，并应在火花可能溅落的部 位安排监护人。 遇有五级以上（含五级）风不应发展室外高处动火作业，遇有六级 以上（含六级）风应停顿室外一切动火作业。 进入受限空间动火作业 472.1进入受限空间的动火还应遵